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一、客戶概括
客戶名稱:寧波漢科醫(yī)療器械有限公司
行業(yè)類別:設(shè)備制造業(yè)
企業(yè)簡(jiǎn)況:漢科醫(yī)療是一家醫(yī)療科技公司,專注于醫(yī)療耗材產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和研發(fā)制造服務(wù),持續(xù)改善人類醫(yī)療條件,實(shí)現(xiàn)病人和醫(yī)生的需求,服務(wù)于全球客戶。公司建有現(xiàn)代化醫(yī)療器械生產(chǎn)廠房16882平方米,其中,十萬(wàn)級(jí)凈化車間面積為5800平方米,萬(wàn)級(jí)凈化車間面積為1280平方米,另有478平方米實(shí)驗(yàn)室和300平方米ETO滅菌車間。公司研發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)20余種,涵蓋心血管介入、兒科(消化道)、ICU(血袋及輸血系統(tǒng)等)等相關(guān)領(lǐng)域, 并將繼續(xù)在細(xì)分領(lǐng)域探索。
二、項(xiàng)目概括
服務(wù)項(xiàng)目:6S管理咨詢
項(xiàng)目類型:診斷+咨詢+輔導(dǎo)+評(píng)價(jià)
項(xiàng)目背景:寧波漢科醫(yī)療器械有限公司為了規(guī)范員工行為,提升工作效率,增強(qiáng)員工歸屬感;特邀請(qǐng)新益為顧問(wèn)公司簽訂6S管理咨詢服務(wù)項(xiàng)目合作協(xié)議。在充分了解的基礎(chǔ)上,已經(jīng)根據(jù)實(shí)際情況量身定制出咨詢方案。寧波漢科醫(yī)療器械有限公司已經(jīng)牽手新益為顧問(wèn)公司連續(xù)合作多個(gè)項(xiàng)目,從此建立了長(zhǎng)期合作的信任。
三、項(xiàng)目?jī)?nèi)容
2019年,項(xiàng)目正式啟動(dòng);經(jīng)過(guò)全面系統(tǒng)的企業(yè)調(diào)研,項(xiàng)目組與企業(yè)方確定了項(xiàng)目目的:培養(yǎng)生產(chǎn)線自主管理的能力,挖掘和培養(yǎng)管理人才,提升工廠的經(jīng)營(yíng)管理水平,提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
項(xiàng)目實(shí)施推進(jìn)內(nèi)容,包括6大模塊:
1、6S管理;
2、目視化管理;
3、SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);
4、合理化建議;
5、班組管理;
6、長(zhǎng)效維持機(jī)制;
項(xiàng)目推進(jìn)工作以PDCA三圈閉環(huán)(專業(yè)閉環(huán)、項(xiàng)目閉環(huán)、戰(zhàn)略閉環(huán))循環(huán)模式進(jìn)行。首先,選定樣板區(qū)域并培訓(xùn)如何實(shí)施,顧問(wèn)老師全程指導(dǎo),再通過(guò)制訂計(jì)劃、實(shí)施方案、檢查實(shí)施、改善提高跟蹤環(huán)節(jié),循環(huán)鞏固。主要咨詢輔導(dǎo)方法如下:
1、選擇并打造樣本區(qū),培訓(xùn)先行;
2、顧問(wèn)老師全程指導(dǎo),確保落地效果;
3、計(jì)劃層層分解,保證輔導(dǎo)的連續(xù)性;
4、顧問(wèn)老師手把手輔導(dǎo),落實(shí)傳幫帶;
5、各項(xiàng)制度的建立,促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理的推廣和實(shí)施;
6、不定期的監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià),形成持續(xù)改進(jìn)的氛圍;
四、項(xiàng)目案例
資料整理中.……
五、客戶評(píng)價(jià)
工作不能脫離實(shí)際,6S離不開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。非常感謝重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司的輔導(dǎo),也感謝每一位老師的辛勤付出,讓6S改善成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí),深入到我們工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等