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新益為6S咨詢公司概述:隨著生活質(zhì)量的提升,患者對醫(yī)院環(huán)境和醫(yī)療技術(shù)日益看重。由于患病種類增加,院內(nèi)感染發(fā)生率不斷增加,這對消毒供應(yīng)中心管理提出了更高的要求。無菌物品作為消毒供應(yīng)中心的重要物資,對其庫房進行6S管理有利于降低院內(nèi)感染發(fā)生率。
無菌物品庫房6S管理
6S管理方法包括整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)及安全,無菌物品庫房6S管理的具體內(nèi)容為:
一、環(huán)境整理
根據(jù)發(fā)放清單內(nèi)容,明確具體的物品擺放位置,根據(jù)物品種類進行歸類放置,保留需使用的物品以及辦公物品,禁止放入私人物品,合理歸置物品位置,庫房管理人員每天下班前,需對物品放置、工作環(huán)境、門窗、電源等進行檢查。入庫前查看是否有齊全的細菌以及熱源檢測報告,檢測后需由廠家加蓋公章;檢查外包裝質(zhì)量,檢查外包裝是否嚴(yán)密,若檢查產(chǎn)品不符合要求,則嚴(yán)格拒收;符合要求產(chǎn)品入庫時,登記每批到貨時間、詳細產(chǎn)品信息、廠家及送貨人簽名,庫房人員及送貨人員共同簽名后,才可入庫,每月底需對入庫登記本進行核對。
二、整頓
首先制定計劃,制定周計劃表,根據(jù)使用物品的用量,計算每周使用最大量,控制使用量,防止發(fā)生物品積壓或浪費,同時計劃實施過程中根據(jù)問題及時整改;管理儲存,建立專用儲存庫房,并安排專人負責(zé),物品放置在離天花板50cm、距離墻壁5~10cm、距離地面至少5~10cm的貨架上,并建立無菌庫房物品的示意圖及標(biāo)志牌,按照先后順序放置,方便護理人員最快最方便獲取物品,提高工作效率;物品發(fā)放管理,庫房設(shè)有專人負責(zé)物品發(fā)放管理,發(fā)放前工作人員需先洗手,指導(dǎo)下送人員正確轉(zhuǎn)車派送,發(fā)放物品時,需檢查物品品名、規(guī)格以及有效期,必須詳細記錄發(fā)放記錄,作業(yè)組長要每月抽查記錄,庫房6S管理人員下班前自行檢查;賬目核算,每天交接班前需對基數(shù)進行清點,對照發(fā)放記錄,核算統(tǒng)計,月月清潔;處理不良反應(yīng),建立不良事件反饋登記表,登記不良事件發(fā)生經(jīng)過、單位,上報給護士長以及負責(zé)人,及時抽取樣本送檢,發(fā)出物品一旦出現(xiàn)異常,需全部召回,分析原因進行處理。
三、清掃、清潔
每天工作前,清掃儲物箱、貨架、地面、臺面,每天保持室內(nèi)干凈通風(fēng)、溫度(24℃以內(nèi)、濕度70%以內(nèi)),每天擦拭臺面物架、清掃地面,一周進行一次徹底大掃除。6S管理規(guī)定每天必須進行一次倉庫清潔工作,工作人員清掃時,需穿著清潔服進入倉庫,及時處理廢棄紙箱及包裝袋,保持工作區(qū)安靜整潔舒適。
四、素養(yǎng)
良好素養(yǎng)有利于工作人員嚴(yán)格按照要求從事工作,這就要求消毒供應(yīng)中心的工作人員具備良好的自律能力,自律意義在于營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)遵守規(guī)則的工作人員。要求科室工作人員統(tǒng)一著裝,提前10min到科室,整理整頓倉庫,下班前需進行工作核對檢查,待檢查后才可下班離開。而且良好的素養(yǎng)有利于工作人員與醫(yī)院其他工作人員進行有效溝通,積極的溝通,可避免雙方矛盾問題,促使醫(yī)院工作順利進行。
五、安全
為了保證一次性無菌物品的安全,需從進貨開始,嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān),認真檢查物品質(zhì)量,仔細查看產(chǎn)品包裝、生產(chǎn)日期、失效期,并將其錄入計算機,方便隨時監(jiān)看管理。仔細查看一次性無菌物品的生產(chǎn)日期,尤其是一些環(huán)氧乙烷滅菌,因環(huán)氧乙烷為有毒氣體,需要一定泄毒時間,需在生產(chǎn)日期后半個月才可放入倉庫。同時也要注意保障自身安全,6S管理小組培訓(xùn)中,需加強對工作人員水災(zāi)、電災(zāi)以及停電等應(yīng)急預(yù)案處理,組織小組成員參加消防知識講座,提高自身安全防范意識。
6S管理運用到無菌物品庫房管理中,可顯著提高工作效率及護理滿意率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等