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精益生產(chǎn)管理成功關(guān)鍵要素
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-03-04 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是一種以最少的投人創(chuàng)造最大收益的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),通過消除各個(gè)物料流動(dòng)環(huán)節(jié)中的一切浪費(fèi),達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,在滿足客戶需求的目標(biāo)上獲得最大收益。

     

    精益生產(chǎn)成功的關(guān)鍵因素

     

    精益生產(chǎn)成功的關(guān)鍵因素

     

    精益生產(chǎn)管理成功的關(guān)鍵因素有三個(gè),分別是:信息的高效流通,物料管理的精確可靠,全過程的質(zhì)量管理。具體的內(nèi)容如下所示。

     

    一、信息的高效流通

     

    高效的信息流通是保證企業(yè)正常運(yùn)作的關(guān)鍵,也是衡量企業(yè)適應(yīng)性能力的重要指標(biāo)。在當(dāng)前數(shù)據(jù)爆炸的時(shí)代,將大量數(shù)據(jù)中提取有用的信息,并合理集成共享,去蕪存菁,一方面,可以使信息的傳遞更加便利,減少生產(chǎn)中的不必要的浪費(fèi);另一方面,信息的統(tǒng)計(jì)分析使得企業(yè)能更好地對(duì)于市場(chǎng)的訂單預(yù)測(cè)、對(duì)供應(yīng)商的供應(yīng)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估、對(duì)生產(chǎn)提前期的制定更加準(zhǔn)確,為成功實(shí)施精益生產(chǎn)管理提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

     

    二、物料管理的精確可靠

     

    物料管理的精確可靠,是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)JIT計(jì)劃的基礎(chǔ)。在外部來講,是對(duì)供應(yīng)商的選擇、詢比價(jià)以及物料的配送環(huán)節(jié)的掌控的精確度和計(jì)劃性。在內(nèi)部來說,是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定變更、預(yù)警等環(huán)節(jié)的逐一把控。

     

    三、全過程的質(zhì)量管理

     

    全過程的質(zhì)量管理不僅要求在生產(chǎn)過程中對(duì)于每一個(gè)工件的質(zhì)量進(jìn)行管理,還強(qiáng)調(diào)在原材料供應(yīng)商、外協(xié)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量方面人手,將質(zhì)量隱患盡早消除。這樣一來,從根本上減少了生產(chǎn)制造成本,提升了企業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

     

    為了實(shí)現(xiàn)全過程的質(zhì)量管理,需要實(shí)行有效的質(zhì)量管理活動(dòng),即精益質(zhì)量管理。精益質(zhì)量管理包括兩個(gè)方面的管理:生產(chǎn)質(zhì)量和材料質(zhì)量。其中材料質(zhì)量主要由外部供應(yīng)商負(fù)責(zé),廠內(nèi)只需做好質(zhì)檢工作,而生產(chǎn)質(zhì)量主要通過以下方式來控制。

     

    1、生產(chǎn)條件。企業(yè)的產(chǎn)品主要受到人、機(jī)、料、法、環(huán)測(cè)六大影響因索的制約。從這六個(gè)方面入手,通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄌ岣哔|(zhì)量管理水平。

     

    2、關(guān)鍵工序。作業(yè)工序是精益質(zhì)量管理的基本單元,是形成產(chǎn)品的基本過程。對(duì)關(guān)鍵工序的改善是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的核心。通過對(duì)關(guān)鍵工序的改善以達(dá)到使整個(gè)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量上的改善,總體能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在生產(chǎn)效率、質(zhì)量、成本上的改善。

     

    3、不合格品。企業(yè)對(duì)于不合格品的出現(xiàn)應(yīng)予以足夠的重視,特別是對(duì)于關(guān)鍵部件的不合格品。因?yàn)槊恳患细衿返某霈F(xiàn)不僅增加了產(chǎn)品的制造成本,而且隱藏著生產(chǎn)質(zhì)量問題。質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)統(tǒng)計(jì)不合格品信息并根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)論進(jìn)行預(yù)防控制及質(zhì)量改進(jìn),保持工序質(zhì)量的穩(wěn)定性,并追溯責(zé)任原因。

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