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新益為精益管理咨詢公司概述:豐田從一個不起眼的小公司在短時間內(nèi)發(fā)展成為一流的企業(yè)制造公司,其生產(chǎn)模式為世界矚目和熱議,后來精益這個理念延伸到經(jīng)營公司的實踐上,其應(yīng)用范圍也從生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)展非生產(chǎn)企業(yè)甚至是非營利性組織,于是,精益管理的概念應(yīng)運而生。下面我們一起看看工廠是如何運用精益管理的。
工廠精益管理
精益管理落實到實處,需要注意以下幾個問題。
一、發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)能力
對于組織來說,精益管理無異于內(nèi)部的一場前進(jìn)式革命,這就需要組織領(lǐng)導(dǎo)具有堅切的領(lǐng)導(dǎo)力。在管理過程中,領(lǐng)導(dǎo)要意志堅定,帶領(lǐng)組織其他人員,踏踏實實地踐行精益管理的細(xì)節(jié),不能三天打魚兩天曬網(wǎng),更不能把所有責(zé)任一推,當(dāng)甩手掌柜。在實施精益管理初期或者遇到挫折時,領(lǐng)導(dǎo)需要召開動員大會,向組織人員附釋變革開始或遇到挫折的原因,并且表明自己對于變革的決心和所有人員從變革中所能獲得的收益。領(lǐng)導(dǎo)需要定期召開精益管理總結(jié)會議,對精益管理的總體方向進(jìn)行把握.對精益管理的其體情況及時總結(jié)。此外,領(lǐng)導(dǎo)也需要和組織的其他人員進(jìn)行交流、傾聽他人心聲,并針對交流情況適時改進(jìn)精益管理中的不足。
二、創(chuàng)建優(yōu)秀企業(yè)文化
在精益管理實施的同時創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化,既能有效促進(jìn)精益管理的進(jìn)行,又為組織建立起了牢固的精神堡壘。創(chuàng)建優(yōu)秀企業(yè)文化可以從三個方面著于:第一是收集組織內(nèi)部感人的先進(jìn)案例,在組織總結(jié)會上予以表彰,向員工宜傳正確的價值觀以及先進(jìn)文化導(dǎo)向;第二是對組織內(nèi)部人員的愿望進(jìn)行征集,然后巧妙地結(jié)合個人愿望與繼織發(fā)展規(guī)劃,把組織的發(fā)展和個人的進(jìn)步融為一體;第三是對組織內(nèi)部人員的索質(zhì)進(jìn)行鑒定與培養(yǎng),組織可以開發(fā)自己的鑒定與培訓(xùn)方式,也可以由其他組織代為鑒定和培訓(xùn),但是,組織內(nèi)部的人員必須全員參與。
三、促進(jìn)創(chuàng)新
精益管理是消除浪費的有效手段,然而企業(yè)實行精益管理在很多時候心有余而力不足只有技術(shù)進(jìn)步才是消除浪費的根本途徑。實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步,組織可以從4個方面人手:
1、組織需要建立創(chuàng)新激勵制度,不管創(chuàng)新大小,均給予一定獎勵,只是獎勵的多少需要根據(jù)創(chuàng)新的大小進(jìn)行區(qū)別,確保激勵的公平性;
2、建立部門或小組合作結(jié)構(gòu)。對于遇到的問題.發(fā)揮集體的智慧,予以合作解決,尤其是在這個專業(yè)分工明確卻又緊密聯(lián)系的時代,更需要密切合作;
3、建立創(chuàng)新成果命名制度,把創(chuàng)新的成果與創(chuàng)新者密切聯(lián)系起來,以個人或者小組的名字為創(chuàng)新成果命名或者由個人或者小組為自己的創(chuàng)新成果命名,這是對創(chuàng)新者的尊重,能夠帶給創(chuàng)新者滿足感;
4、定期召開交流會議,讓組織內(nèi)部人員在交流會上展示自己的創(chuàng)新成果,為其他人樹立榜樣。
四、發(fā)展組織內(nèi)人員的執(zhí)行力
精益管理不僅是組織內(nèi)部人員思想意識的更新,更是對組織內(nèi)部人員的執(zhí)行力提出了新的要求。不僅要解決實際問題,還要創(chuàng)新地解決問題,提高組織內(nèi)部人員的執(zhí)行力,可以從3個方面人手:
1、必須操作到位,即保質(zhì)保量完成基本工作,人總會有一些情緒,工作總不是一帆風(fēng)順,但種種理由都不能成為不能完成工作目標(biāo)的托辭;
2、關(guān)注工作細(xì)節(jié),工作當(dāng)中無小事,一點的小事可能是一個大問題,也可能是一個大發(fā)現(xiàn),忽視掉細(xì)節(jié)可能就使蟻穴毀了千里之堤,也可能使某個重大發(fā)現(xiàn)晚了很長時間;
3、踏實工作,人可以有夢想,但必領(lǐng)從實際做起,踏踏實實,才能實現(xiàn)夢想。
五、實施質(zhì)量的嚴(yán)格管理
產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是精益管理的基礎(chǔ),精益管理是對質(zhì)量的精益求精,所以,犧牲質(zhì)量換來的精益管理不是真正意義上的質(zhì)量管理。為促進(jìn)精益管理,組織需要對產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量嚴(yán)格管理,具體來說,可以從兩方面若手:
1、建立質(zhì)盈監(jiān)督小組,對組織生產(chǎn)和服務(wù)程序的各個環(huán)節(jié),都由這個小組進(jìn)行密切監(jiān)督,質(zhì)量監(jiān)督小組的成員需定期輪換,保證人人都是組織的檢查員;
2、編制先期計劃,根據(jù)顧客的需求,在成本和質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上,科學(xué)設(shè)置生產(chǎn)和服務(wù)請環(huán)節(jié),避免出現(xiàn)不必要的浪費和手忙腳亂的現(xiàn)象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等