新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：PMC管理的目的是消除“牛鞭效應”，實現(xiàn)整體信息流和物流的統(tǒng)一（二流合一），縮短交付周期，實現(xiàn)快速反應建立拉動式生產(chǎn)體系。但目前能真正在實踐中予以很好應用的公司寥寥可數(shù)，通常情況下，如下的因素阻礙著PMC管理的推行。

PMC管理過程監(jiān)控

一、相關(guān)部門的信息共享程度低

在企業(yè)內(nèi)部，組織結(jié)構(gòu)建立在職能的基礎(chǔ)之上，是按職能分派責任的：如采購職能、生產(chǎn)職能、銷售職能等。各部門只能掌握部分信息而且存在很大的差異，成為阻礙敏捷供應鏈實施的一大障礙，由于競爭思想和自我保護意識，客觀存在的部門間信息標準不統(tǒng)一等原因，致使大多數(shù)人員不愿意、不主動或者不能方便地將自己的信息與其他人員進行共享，為一體化運作的敏捷PMC管理帶來了障礙。

二、整體庫存高

由于在PMC各節(jié)點間的需求與供給不確定性和成員間缺乏相互信任和協(xié)同，致使在PMC管理上牛鞭效應非常明顯。同時數(shù)據(jù)處理復雜，各系統(tǒng)、成員間無法直接交換數(shù)據(jù)，缺少有效的策略與軟件系統(tǒng)工具來控制整個供應鏈上的庫存，造成庫存居高不下。

三、各部門協(xié)同性差

企業(yè)各部門之間都習慣于關(guān)注系統(tǒng)中各自的效率，而很少有人去考慮整體效益。并且，由于信息的不共享、業(yè)務的不協(xié)同使信息滯后，導致大量的不確定性；同層次間難以實現(xiàn)調(diào)撥轉(zhuǎn)運、互通有無。

例如，物流部門追求低運輸費用，采購部門愿意增加訂購批量以減少單價，銷售部門希望提高庫存以減少缺貨損失，生產(chǎn)計劃希望通過多抓Buffer（時間和數(shù)量）來滿足生產(chǎn)交付。這些部門自身的利益追求與整體利益常發(fā)生沖突。在企業(yè)之間，各成員不愿意與他人共享信息；也不愿意犧牲自己的利益去爭取整個供應鏈的最大利益。

四、市場需求反應速度慢

由于缺少信息管理技術(shù)的應用和現(xiàn)代化的供應決策與優(yōu)化工具的支持，因此無法及時掌握和把握市場機會，無法快速地捕捉需求信號，并對這些信息快速做出反應，PMC各部門的靈敏性差，對預防和快速處理意外事件的能力差，導致整個PMC的響應能力差。

推行PMC流程梳理及過程監(jiān)控能夠?qū)⑵髽I(yè)隱藏的問題暴露出來，通過不斷的循環(huán)改善推動公司的百年持續(xù)發(fā)展。