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印刷行業(yè)精益質(zhì)量管理七要素
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-06-04 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在當(dāng)前社會(huì)形勢下,企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量直接決定企業(yè)的口碑,甚至決定著企業(yè)的“生死”,做好品質(zhì)就要了解主要影響因素。在長期精益質(zhì)量管理的咨詢案例下,其實(shí)主要因素有七個(gè),分別是:人、機(jī)、料、發(fā)、環(huán)、測、信。

     

    精益質(zhì)量管理

     

    精益質(zhì)量管理

     

    精益質(zhì)量管理要素一:人

     

    人的因素,波動(dòng)最大,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響起決定性的作用。精益質(zhì)量管理如何通過人來提升產(chǎn)品質(zhì)量呢?

     

    一是培訓(xùn)機(jī)臺(tái)操作人員的技能水平。企業(yè)可以通過一些鼓勵(lì)措施來激勵(lì)機(jī)臺(tái)操作人員,如印刷技術(shù)等級(jí)證書、印刷職稱等。

     

    二是培養(yǎng)遵守流程制度且值得信賴的人。企業(yè)可以容忍產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵,但是絕對無法容忍流程的不執(zhí)行。產(chǎn)品質(zhì)量是可以持續(xù)改善的,技術(shù)是可以精益求精的,但是違反生產(chǎn)流程、違反作業(yè)指引、管理制度是絕對不允許的。

     

    三是現(xiàn)場操作者應(yīng)具備對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)的能力,并識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),且提前采取措施進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量預(yù)防。

     

    精益質(zhì)量管理要素二:機(jī)

     

    一臺(tái)穩(wěn)定工作的設(shè)備是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求。要想設(shè)備穩(wěn)定工作,保障產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)該做到以下幾點(diǎn):

     

    一是設(shè)備要按時(shí)保養(yǎng),嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行,不能把貨期忙、時(shí)間緊作為設(shè)備不保養(yǎng)或者設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的借口;

     

    二是設(shè)備在平時(shí)工作中,嚴(yán)格按要求規(guī)范作業(yè),平時(shí)做好備品、備件的管理,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,馬上修理,保證設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn);

     

    三是通過對設(shè)備的性能評估,提前識(shí)別、評估、預(yù)防設(shè)備給產(chǎn)品質(zhì)量帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),未雨綢繆,在生產(chǎn)前針對設(shè)備的特性,做足產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施。

     

    精益質(zhì)量管理要素三:料

     

    有些企業(yè)為了節(jié)約成本,一味追求物料的低成本,品質(zhì)經(jīng)理只能要求各部門經(jīng)理一起評審會(huì)簽,最終客戶投訴、退貨、索賠,嚴(yán)重影響了企業(yè)的質(zhì)量聲譽(yù)。

     

    一是品質(zhì)部門是對客戶負(fù)責(zé)、充分了解,明白客戶的品質(zhì)要求的,故品質(zhì)經(jīng)理有權(quán)決定所有品質(zhì)的決策,包括物料的采購建議。目前有95%的企業(yè),一般出現(xiàn)品質(zhì)分歧的時(shí)候,要不就是總經(jīng)理說了算,要不就是市場業(yè)務(wù)說了算的情況實(shí)在過于平常,品質(zhì)經(jīng)理此時(shí)已經(jīng)完全失去最終品質(zhì)決策的權(quán)限。

     

    二是選擇高產(chǎn)品質(zhì)量的供應(yīng)商,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定供應(yīng),一般都是指定物料供應(yīng)商,這些供應(yīng)商物料質(zhì)量過硬,雖然價(jià)格相對來說比較貴點(diǎn),但是很好的穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量。

     

    三是方法應(yīng)該堅(jiān)決執(zhí)行,不能因?yàn)椴少?、廠長、總經(jīng)理的人情關(guān)系,而給產(chǎn)品質(zhì)量帶來巨大風(fēng)險(xiǎn)。來料檢測是第一道關(guān)口,不能滿足生產(chǎn)要求的,要堅(jiān)決退換。

     

    精益質(zhì)量管理要素四:法

     

    一般商務(wù)印刷產(chǎn)品的工藝比較簡單,質(zhì)量要求不算苛刻。相比之下,高檔包裝印刷領(lǐng)域,產(chǎn)品質(zhì)量的要求就高多了。如奢侈品酒盒包裝的產(chǎn)品質(zhì)量要求就非??量蹋y度也非常大。因?yàn)楣ば蚨?,不是一個(gè)車間、一個(gè)環(huán)節(jié)就能完成產(chǎn)品的制造,故對各車間,各工序、各環(huán)節(jié)提出了更高的要求。

     

    其實(shí)印刷品的利潤來源就是每個(gè)工序所創(chuàng)造的產(chǎn)值相加,故在生產(chǎn)制造中,對每個(gè)工序、環(huán)節(jié)、步驟實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化的管理,并嚴(yán)格執(zhí)行SOP作業(yè)指引,才是保障產(chǎn)品質(zhì)量和利潤的關(guān)鍵性因素。任何一個(gè)后道工序的錯(cuò)誤,都將造成前工序的所有努力付之東流,前功盡棄,公司將面臨貨期推遲,信譽(yù)降低、品牌受損,重新補(bǔ)單的不良局面。

     

    所以,在生產(chǎn)制造前期,對設(shè)計(jì)構(gòu)造、各工藝流程充分分解,識(shí)別并提出產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防及提出有效的防范對策,對生產(chǎn)流程各步驟進(jìn)行技術(shù)參數(shù)的記錄與追蹤尤為關(guān)鍵。

     

    精益質(zhì)量管理要素五:環(huán)

     

    大家都知道印刷車間主要是以紙張為原材料,而紙張對環(huán)境比較敏感。天氣潮濕時(shí),容易荷葉邊;天氣干燥時(shí),又容易出現(xiàn)緊邊,在生產(chǎn)作業(yè)時(shí),很容易導(dǎo)致套印不準(zhǔn),模切走位的現(xiàn)象。另外,印刷車間對色彩環(huán)境也是有要求的,車間的明暗度、色彩觀測光源都是有講究的,只有真正做到位,才能有效預(yù)防環(huán)境方面所帶來的質(zhì)量困擾。所以物料、半成品的防護(hù)也很重要,半成品完成后轉(zhuǎn)往下道工序,一定要用保鮮膜包好,盡量讓生產(chǎn)工序銜接緊湊,不至于物料放上半個(gè)月嚴(yán)重變形,再來生產(chǎn),然后帶來很多的質(zhì)量問題。

     

    精益質(zhì)量管理要素六:測

     

    目前很多做煙包的印刷企業(yè),都建立了自己的實(shí)驗(yàn)室或者品質(zhì)檢測中心,有效預(yù)防了產(chǎn)品質(zhì)量事故的發(fā)生。在必要的條件下,建立自己的檢測中心對企業(yè)的質(zhì)量保障還是大有裨益的。

     

    來料檢測是第一道關(guān)口,第一道關(guān)口卡住了,質(zhì)量做好了一半。

     

    制程中的生產(chǎn)檢測,是無論如何一定要做的。做好了,能有效避免批量性、致命性產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的出現(xiàn);做不好,就面臨整批報(bào)廢的巨大風(fēng)險(xiǎn)。

     

    對于產(chǎn)品質(zhì)量要求非常高、工藝比較復(fù)雜的產(chǎn)品,在生產(chǎn)工序前后質(zhì)量的驗(yàn)證也尤為關(guān)鍵。目前很多企業(yè)的中層管理干部,包括經(jīng)理和主管都缺乏全局性的意識(shí),只管自己工序的質(zhì)量,并沒有充分考慮到對后工序所帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和影響,最終造成企業(yè)的重大損失。

     

    精益質(zhì)量管理要素七:信

     

    雖然信息的傳遞不能控制產(chǎn)品質(zhì)量,但正是很多人忽略了,才給后道工序帶來很多麻煩,因此要留意以下3點(diǎn):

     

    一是上下工序一定要卡住不良品的流通,原則上:下工序是上工序的客戶,不制造不良品,不傳遞不良品;

     

    二是印張上有多模產(chǎn)品的,有些可以要,有些不能要的,一定要標(biāo)識(shí)清楚。例如:好的產(chǎn)品地方打勾,不好的產(chǎn)品地方打叉,這樣一來是傻子都明白,哪個(gè)地方有質(zhì)量問題;

     

    三是大貨和有品質(zhì)異常的產(chǎn)品一定要隔離、不能放在一個(gè)卡板上。大貨產(chǎn)品可以使用印刷成黑色的《產(chǎn)品流程跟蹤記錄卡》,而有問題的產(chǎn)品,可以把標(biāo)識(shí)牌印刷成黃色;至于報(bào)廢產(chǎn)品,可以單獨(dú)劃分一個(gè)區(qū)域,標(biāo)識(shí)卡印刷成紅色,每天對報(bào)廢區(qū)域及時(shí)清理,避免混放。

     

    四是產(chǎn)品數(shù)量一定要準(zhǔn)確,記錄要清楚,工序流程要清晰,不要涂涂改改。上下工序交接時(shí),最穩(wěn)妥的辦法是,專門的交接人員進(jìn)行面對面的交流,并簽名核實(shí)。

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