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精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-06-30 瀏覽次數(shù):

    精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?新益為品質(zhì)管理咨詢公司概述:

     

    【一個(gè)總目標(biāo)】

     

    如期如數(shù)的產(chǎn)出符合客戶及法規(guī)要求的產(chǎn)品,不斷的朝零缺陷靠近。

     

    【二個(gè)重點(diǎn)】

     

    1、首件檢查要徹底,避免錯(cuò)誤再補(bǔ)救

     

    2、制造過程要重視(發(fā)現(xiàn)異常)停線處置排除繼續(xù)生產(chǎn)

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    精益生產(chǎn)咨詢

     

    【三不政策】

     

    1、不接受不良品

     

    2、不制造不良品

     

    3、不放過不良品

     

    【四大作法】

     

    1、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,

     

    了解本身崗位的要領(lǐng);

     

    2、參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);

     

    3、需做先檢查(首件檢查);

     

    4、做完再確認(rèn);

     

    【五大觀念】

     

    1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣

     

    2、品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的,而是制造、設(shè)計(jì)習(xí)慣出來的

     

    3、主動(dòng)的自檢效果勝過無數(shù)次的被動(dòng)檢查

     

    4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質(zhì)

     

    5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人

     

    【六SIGMA】

     

    原因找不到---不放過

     

    責(zé)任分不清---不放過

     

    沒有糾正措施---不放過

     

    糾正措施不落實(shí)---不放過

     

    糾正措施不驗(yàn)證---不放過

     

    有效措施不納入---不放過

     

    【七種浪費(fèi)】

     

    等待、搬運(yùn)、移動(dòng)、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費(fèi)

     

    【九大步驟】

     

    1、發(fā)掘問題

     

    2、選定項(xiàng)目/題目

     

    3、追查原因

     

    4、分析數(shù)據(jù)/資料

     

    5、提出方案/辦法

     

    6、選擇對象/策

     

    7、草擬行動(dòng)

     

    8、成果比較

     

    9、標(biāo)準(zhǔn)化

     

    【5W2H法】

     

    What---什么問題?(主要問題)

     

    Why---為什么要這樣做(目標(biāo))明確目標(biāo),消除不必要的步驟

     

    Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))

     

    When---什么時(shí)間是最佳的,何時(shí)開始/結(jié)束(時(shí)間)選擇順序

     

    Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)

     

    How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化

     

    Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)

     

    【5M1E】

     

    Man—人

     

    Machine—機(jī)器

     

    Material—物料

     

    Method—方法

     

    Environment—環(huán)境

     

    Measure—測

     

    【VIA手法】

     

    價(jià)值分析(ValueAnalyss)手法

     

    價(jià)值工程(ValueEngineering)手法

     

    工業(yè)工程(IndustrialEngineering)手法

     

    品質(zhì)管制(QualityControl)手法

     

    【品管圈活動(dòng)】

     

    同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團(tuán)體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實(shí)施。

     

    【QC七大手法口訣】

     

    查檢收數(shù)據(jù)

     

    管制防變異

     

    直方顯分布

     

    柏拉抓重點(diǎn)

     

    散布找相關(guān)

     

    層別找差異

     

    特性找要因

     

    【8D手法】

     

    組織小組問題描述

     

    緊急處理橫向展開

     

    不良圍堵現(xiàn)狀分析

     

    初步原因及臨時(shí)對策

     

    根本原因及永久對策

     

    效果確診

     

    防呆措施標(biāo)準(zhǔn)化

     

    慶賀

     

    【三現(xiàn)五原則】

     

    三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀

     

    五原則:

     

    A發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(shí)(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)

     

    B查明原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗(yàn),5個(gè)WHY的分析)

     

    C適當(dāng)?shù)膶Σ撸▽Σ邇?nèi)容、效果預(yù)測)

     

    D確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實(shí)績效果)

     

    E對源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容)

     

    【5S管理推行口訣】

     

    整理:需與非需、一留一清

     

    整頓:科學(xué)布局、取用快捷

     

    清掃:美化環(huán)境、拿來即用

     

    清潔:形成制度、貫徹到底

     

    修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣

     

    【控制圖判異簡單記憶口訣】

     

    一點(diǎn)出界,九點(diǎn)同側(cè);

     

    六升六降,14交替;

     

    3分之2B外,5分之4C外;

     

    15C內(nèi),8點(diǎn)C外。

     

    【生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣】

     

    交接班:

     

    手拉手,口對口,

     

    你不來,我不走。

     

    機(jī)器保養(yǎng):

     

    軸見光,溝見底,機(jī)器見本色,警示要清晰。

     

    一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。

     

    安全:

     

    安全第一,預(yù)防為主。

     

    安全無小事,生命大于天。

     

    僥幸是危險(xiǎn)的開始。

     

    高高興興上班,平平安安回家。

     

    轉(zhuǎn)換作業(yè)

     

    剩余的標(biāo)簽要清理,不用的材料及時(shí)退,

     

    以前的產(chǎn)品快清走,用過的文件收回去。

     

    質(zhì)量

     

    質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的,

     

    是設(shè)計(jì)出來的,習(xí)慣出來的!

     

    沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。

     

    產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;

     

    看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;

     

    首樣要齊,指引莫忘;

     

    注意方法,輕拿輕放;

     

    重視自檢,用對包裝;

     

    寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時(shí)入倉。

     

    生產(chǎn)計(jì)劃

     

    生產(chǎn)無計(jì)劃,管理累趴下。

     

    計(jì)劃不合理,控制不容易。

     

    控制不得力,交期難滿意。

     

    交期不準(zhǔn)時(shí),經(jīng)營難維持。

     

    士氣

     

    一、二、三,三、二、一,生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。

     

    你幫我,我?guī)湍悖娒纥c(diǎn)頭笑嘻嘻。

     

    團(tuán)結(jié)互愛心情好,五湖四海無距離。

     

    一二三四五六七,步調(diào)一致爭第一。

     

    不遲到,不串崗,遵守紀(jì)律有理想。

     

    戴廠牌,穿廠衣,抬頭挺胸有朝氣。

     

    向左看,向右看,擺放整齊不混亂。

     

    抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。

     

    看樣板,看文件,保證質(zhì)量很關(guān)鍵。

     

    抓產(chǎn)量,抓效率,增加收入靠積極。

     

    不吵架,不吵鬧,見面點(diǎn)頭常微笑。

     

    你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。

     

    團(tuán)結(jié)友愛心情好,共同創(chuàng)造好成績!

     

    【數(shù)值修約規(guī)則口訣】

     

    逢4舍去6必進(jìn),遇5按照5后情,

     

    5后有數(shù)進(jìn)上去,5后是零要看清,

     

    5前是奇進(jìn)上去,5前是偶不要進(jìn),

     

    計(jì)算當(dāng)中不修約,修約要在計(jì)算盡。

     

    精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?以上就是新益為品質(zhì)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的品質(zhì)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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