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6S培訓(xùn)公司概述:在日本,從商業(yè)大都會(huì)大阪到政治大都會(huì)東京,550公里左右路程,需要多少分鐘?拼技術(shù),新干線列車(chē)最快150分鐘。而一趟新干線列車(chē)整理衛(wèi)生需要7分鐘。創(chuàng)造新干線奇跡的,除了技術(shù),就是服務(wù)。7分鐘的“新干線清掃奇跡”,提高了速度的同時(shí),還能提高服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)用案例
從進(jìn)站到出戰(zhàn),一趟新干線列車(chē)整理衛(wèi)生,需要多少分鐘?拼服務(wù),當(dāng)年一趟新干線列車(chē)清掃需要25分鐘,現(xiàn)在僅僅需要7分鐘!
“這是奇跡的7分鐘!”美國(guó)CNN電視臺(tái)拍攝日本新干線列車(chē)清掃全過(guò)程后感嘆到。從2014年秋天開(kāi)始,美國(guó)哈佛大學(xué)商學(xué)院新開(kāi)一門(mén)必修課,內(nèi)容就是學(xué)習(xí)日本新干線的車(chē)內(nèi)清掃流程。整個(gè)世界,一時(shí)嘩然。負(fù)責(zé)歐洲高鐵TGV運(yùn)營(yíng)的法國(guó)國(guó)鐵總裁自負(fù)的說(shuō):“技術(shù)上我們是不會(huì)輸?shù)?rdquo;,參觀完新干線的服務(wù)后,他幽默地說(shuō):“這個(gè)我們做不到,必須把日本的超級(jí)清掃員帶回去才行”。
“夢(mèng)之超特急”車(chē)就是連清掃速度都是“超特急”的。因?yàn)閺囊婚_(kāi)始,新干線的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手就不是其他任何的陸上交通形式,而是航空公司。東京往返大阪可謂是日本交通界的“運(yùn)鈔車(chē)”,日本兩個(gè)最大商圈間的生意往來(lái)極為頻繁,這里是交通機(jī)構(gòu)的“必爭(zhēng)之地”,其競(jìng)爭(zhēng)激烈程度簡(jiǎn)直如“修羅場(chǎng)”一般。本來(lái),東京大阪航線一年能給航空公司帶來(lái)130萬(wàn)旅客,不料1964年,從東京到大阪的新干線列車(chē)一開(kāi)通,就一口氣在一年內(nèi)讓航空旅客減了20萬(wàn)。1992年,新干線的“希望號(hào)”更是讓航空公司絕望,2個(gè)半小時(shí),“到大阪趕9點(diǎn)早會(huì)”成了新干線最響亮的口號(hào)。
飛機(jī)雖然便捷,卻有自己不可克服的劣勢(shì)。機(jī)場(chǎng)遠(yuǎn)離市區(qū),從居民區(qū)到機(jī)場(chǎng)要花不少時(shí)間。不過(guò),日本的各家航空公司也不甘示弱,開(kāi)了大阪東京“往返航班”,無(wú)需提前買(mǎi)票,隨到隨走,15分鐘左右一班,結(jié)果仍然只能“搶到”2成左右的客流。不止這一條路線,在岡山、廣島,航空公司為了“血拼”新干線,不惜投入最新機(jī)型波音787“拉客”,在日本全國(guó)拼速度。
不過(guò),新干線穿著粉紅色制服的中年的、青年的女清掃員似乎比漂亮的空姐效率更高。乘客剛一下車(chē),清掃員就面帶笑容整齊地列隊(duì)站在車(chē)門(mén)口,深深地鞠著一個(gè)又一個(gè)躬,口中不停地說(shuō)著:“讓您久等了”、“您辛苦啦”。從她們踏入新干線車(chē)廂的那一分鐘開(kāi)始,清掃戰(zhàn)斗就打響了!
我不知道多少次親眼看到:一切都是程序化的,一切都是有條不紊的,她們大約是兩人一組,有的上車(chē)后立即回收垃圾,擦拭乘客喝飲料時(shí)在桌面上留下的痕跡,然后確認(rèn)每一個(gè)椅子背后的網(wǎng)袋里是否有乘客遺忘的物品。接著的一組上來(lái)調(diào)轉(zhuǎn)椅子的方向,更換椅子的罩套,用毛刷清掃座位上的灰塵;另有一組清掃車(chē)廂內(nèi)的通道,也就是拖地,然后是擦拭車(chē)窗;還有一組是清掃衛(wèi)生間。手腳麻利,真的只需要7分鐘!
創(chuàng)造新干線奇跡的,除了技術(shù),就是這樣的服務(wù)。通常說(shuō)來(lái),一趟新干線列車(chē)進(jìn)入終點(diǎn)站到再出發(fā),一般是停留12分鐘。這其間,乘客下車(chē)大約需要5分鐘,剩下的7分鐘就是清掃時(shí)間!
完成這一工作的是TESSEI清掃公司。當(dāng)列車(chē)達(dá)到終點(diǎn)站東京車(chē)站時(shí),TESSEI的雇員要在下一波乘客上車(chē)之前快速的做好準(zhǔn)備,他們只有7分鐘。他們完成工作的方式著實(shí)讓人印象深刻。
子彈頭列車(chē)每天來(lái)往東京車(chē)站210次,每次停靠12分鐘。這家公司擁有800多名員工,每22名員工分成一個(gè)團(tuán)隊(duì),共有11個(gè)團(tuán)隊(duì)。這些隊(duì)伍輪流出現(xiàn)在站臺(tái)上,所以每名員工每天要清潔20趟列車(chē)。一旦進(jìn)入到列車(chē)內(nèi)部,每人分別清潔100個(gè)座位,他們只有7分鐘,必須保證所有的東西都是干干凈凈的。廁所的清潔工還需要在不可能的時(shí)間內(nèi)保證所有的物品都閃閃發(fā)亮。
為了滿足嚴(yán)格的工作時(shí)間要求,每項(xiàng)工作都被分成小塊。他們的工作都有一個(gè)精確的時(shí)間表,以確保所有的工作能在7分鐘內(nèi)完成。事實(shí)上,他們只有6分鐘,因?yàn)榛疖?chē)通常很擁擠,乘客下車(chē)的時(shí)間往往比預(yù)期長(zhǎng)。
在開(kāi)始的一分半鐘里,這些清潔工準(zhǔn)確的檢查行李架以及座位之間的縫隙是否有遺忘物品。他們還需要將座椅旋轉(zhuǎn)一個(gè)方向,并把所有的垃圾掃到過(guò)道上。從一分三十秒到四分三十秒,他們拉下并檢查窗簾,還原座椅靠背和托盤(pán)。他們還要將所有的東西擦干凈,并將認(rèn)為臟的座套換掉。在最后的兩分鐘里,他們將所有的垃圾掃到通道里。
這些清潔工的表現(xiàn)很讓人驚嘆,當(dāng)列車(chē)到達(dá)和出發(fā)時(shí)這些清潔工站成一排向它鞠躬,同樣也對(duì)乘客鞠躬。他們的著裝也很有特色,例如帶有季節(jié)性花朵圖案的帽子,在夏天穿著夏威夷式的襯衫。
TESSEI在過(guò)去9年里不斷的改進(jìn)自己。他們的員工一度經(jīng)歷差的工作條件并且士氣低落。但自從他們的關(guān)注點(diǎn)從干凈的清潔轉(zhuǎn)到好的服務(wù)上以后,他們成為了世界上最受尊敬的公司之一。他們也采取了一些有趣的激勵(lì)措施激勵(lì)他們的員工。他們也有每個(gè)員工都參加的定期會(huì)議,定期進(jìn)行團(tuán)隊(duì)重組,確保每個(gè)人都有工作機(jī)會(huì)。
他們難以置信的服務(wù)贏得了全世界的敬佩。事實(shí)上,他們被Nikkei Business雜志稱為“最強(qiáng)團(tuán)隊(duì)”。哈弗大學(xué)的一組教授最近訪問(wèn)了TESSEI后,將他們的工作方式寫(xiě)進(jìn)了教材。法國(guó)國(guó)家鐵路公司的董事長(zhǎng)也想將TESSEI的做法引進(jìn)到法國(guó)。
他們最好的代言人,是演員和前加州州長(zhǎng)阿諾德•施瓦辛格,在他到訪日本時(shí),特別要求參觀了這只團(tuán)隊(duì)。
日本航空公司在世界上向來(lái)是美譽(yù)不斷的。無(wú)論是從準(zhǔn)點(diǎn)率、安全性、清潔度、服務(wù)滿意程度都可謂一流。不過(guò)在日本國(guó)內(nèi),比起新干線,還差一口氣。地面交通本來(lái)就有著航空交通無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),飛機(jī)舒適度雖然高,仍然免不了起降時(shí)的不適感。新干線就是家門(mén)口的火車(chē),它在地面“飛馳”起來(lái)的速度不低于在天空“飛行”時(shí),自然成了人們的第一選擇。更重要的是,“超特急服務(wù)”,讓新干線可以“反復(fù)飛”、“持續(xù)飛”,一輛車(chē)剛掉頭,一輛車(chē)就進(jìn)站。
7分鐘的“新干線清掃奇跡”,提高了速度的同時(shí),還能提高服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。這些年,我們的“中國(guó)速度”震驚世界,但是我們的“中國(guó)質(zhì)量”卻每每不盡人意,特別是“服務(wù)質(zhì)量”。
日本能夠做到的,中國(guó)能夠做到嗎?我想,多少年后,會(huì)有答案的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等