新益為TPM咨詢公司概述：在食品企業(yè)，自動(dòng)化設(shè)備得到了廣泛運(yùn)用，對(duì)大批量生產(chǎn)食品起著一定的促進(jìn)作用。目前，食品企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備的維護(hù)需要完善，做好這方面的工作，需要引入TPM管理模式，促使設(shè)備保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。

自動(dòng)化設(shè)備TPM管理

一、TPM管理實(shí)施前食品企業(yè)設(shè)備管理存在的問(wèn)題

1、設(shè)備故障的規(guī)避存在問(wèn)題

設(shè)備有可能出現(xiàn)故障，這是無(wú)法逃避的問(wèn)題。但是，有的故障是能提前規(guī)避的。然而，在實(shí)際工作中，維修人員在規(guī)避設(shè)備故障的問(wèn)題上還不夠完善。具體體現(xiàn)在維修人員對(duì)潛在故障的設(shè)備置之不理，沒(méi)有事先評(píng)估設(shè)備的使用情況，等到設(shè)備的零件模塊、功能使用出現(xiàn)問(wèn)題才著手維修。正是這個(gè)因素，使設(shè)備故障的導(dǎo)火索增多，維修人員會(huì)對(duì)各個(gè)部位的故障進(jìn)行維修，加重了維修工作的難度，影響了食品設(shè)備及時(shí)為大型食品自動(dòng)化生產(chǎn)的服務(wù)效率問(wèn)。維修人員應(yīng)高度重視對(duì)設(shè)備故障的規(guī)避，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，使整個(gè)食品設(shè)備正常運(yùn)行，提高食品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

2、對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)沒(méi)有足夠重視

食品自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效監(jiān)督和規(guī)范化管理，生產(chǎn)與養(yǎng)護(hù)，上給予重視，以確保設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。然而，有不少企業(yè)對(duì)食品生產(chǎn)設(shè)備的管理沒(méi)有足夠的認(rèn)識(shí)，可能對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)，卻沒(méi)有發(fā)揮保養(yǎng)的成效。這是因?yàn)樵谠O(shè)備保養(yǎng)的細(xì)節(jié)上沒(méi)有做到位的原因，很大程度上導(dǎo)致了設(shè)備故障的發(fā)生。

3、設(shè)備管理環(huán)節(jié)不夠完善

食品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)設(shè)備的管理方面還不夠完善，沒(méi)有對(duì)維修人員的維修技能、維修模式形成一套體系，沒(méi)有明確的設(shè)備維修管理制度、設(shè)備維修人員的職責(zé)不明確。遇到設(shè)備發(fā)生故障，經(jīng)常是無(wú)從下手，無(wú)據(jù)可依，為設(shè)備的維修帶來(lái)重重困難，不利食品企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。企業(yè)管理人員應(yīng)完善設(shè)備管理環(huán)節(jié)，建立起有效的維修機(jī)制，才能使食品企業(yè)的生產(chǎn)利益不受損害，有利于企業(yè)的有效運(yùn)營(yíng)。

二、食品企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備TPM管理措施

設(shè)備管理講究一定的策略，策略到位，管理效能才能發(fā)揮作用。具體來(lái)說(shuō)，設(shè)備管理的策略包括四個(gè)方面的內(nèi)容：提高設(shè)備人員的技能培訓(xùn)；對(duì)食品設(shè)備設(shè)立養(yǎng)護(hù)中心；對(duì)食品設(shè)備的故障模塊進(jìn)行監(jiān)管；制定食品設(shè)備的管理措施。運(yùn)用一定的TPM管理方法，將這幾方面做好，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備為企業(yè)帶來(lái)的效益。

1、TPM管理加強(qiáng)設(shè)備人員的技能培訓(xùn)

設(shè)備是大型食品生產(chǎn)的靈魂，是保證企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的主力軍，對(duì)設(shè)備進(jìn)行良好的監(jiān)管，能夠確保設(shè)備的良好運(yùn)行。企業(yè)管理人員有必要對(duì)設(shè)備維修人員進(jìn)行技能方面的培訓(xùn)，包括專(zhuān)業(yè)的維修知識(shí)、維修流程和維修模式等，使維修人員的維修工作達(dá)到規(guī)范化，實(shí)現(xiàn)大型設(shè)備在食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效性用。比如，企業(yè)管理人員把參與設(shè)備維修的工作人員聚在一起，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的修維師為他們講解設(shè)備維修的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、維修流程和維修模式。他們掌握設(shè)備維修的技能，提高設(shè)備維修的質(zhì)量，以提高食品企業(yè)生產(chǎn)的效益。

2、對(duì)食品設(shè)備設(shè)立養(yǎng)護(hù)中心

應(yīng)隨時(shí)保證食品自動(dòng)化生產(chǎn)的設(shè)備的可用性，基于這個(gè)問(wèn)題，就需要設(shè)立專(zhuān)門(mén)的設(shè)備養(yǎng)護(hù)中心，用于對(duì)設(shè)備周期性的保養(yǎng)，周期的時(shí)間設(shè)定可以是一個(gè)星期、半個(gè)月或一個(gè)月的時(shí)間間隔，使設(shè)備的保養(yǎng)工作持續(xù)進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)中心的工作人員應(yīng)了解每一臺(tái)設(shè)備的性能、運(yùn)行中存在的問(wèn)題和不同時(shí)期使用不同的養(yǎng)護(hù)策略，使設(shè)備的養(yǎng)護(hù)形成科學(xué)化理念、規(guī)范化機(jī)制，排除不必要的使用隱患，提高設(shè)備在大型食品生產(chǎn)中的使用效率。比如，企業(yè)管理人員設(shè)立專(zhuān)廣]的養(yǎng)護(hù)中心，由兩至三人組成養(yǎng)護(hù)團(tuán)隊(duì)，分工明確，負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備故障、有專(zhuān)門(mén)做保養(yǎng)和做設(shè)備跟蹤記錄等。對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)過(guò)程是持續(xù)性的，隨時(shí)了解設(shè)備的基本情況，使設(shè)備的使用價(jià)值最大化，提高食品自動(dòng)化生產(chǎn)的效益。

3、監(jiān)管食品設(shè)備的故障模塊

設(shè)備的模塊是構(gòu)成一個(gè)機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)零件，各個(gè)零件的質(zhì)量，直接影響著設(shè)備的運(yùn)行。在TPM設(shè)備管理過(guò)程中，要重視對(duì)設(shè)備故障模塊的監(jiān)管，清楚各個(gè)設(shè)備模塊的性能、功能和容易出現(xiàn)的故障問(wèn)題，為設(shè)備的維修打下良好基礎(chǔ)。當(dāng)某個(gè)設(shè)備模塊出現(xiàn)故障，應(yīng)先掌握引起設(shè)備故障的關(guān)鍵問(wèn)題，再對(duì)各個(gè)設(shè)備模塊進(jìn)行排查，找出零件模塊出問(wèn)題的原因，對(duì)模塊故障進(jìn)行有效維修。比如，維修人員得知生產(chǎn)食品的設(shè)備出現(xiàn)故障，第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)，找到設(shè)備故障的癥結(jié)后，給出了維修方案。之后，再與養(yǎng)護(hù)中心的其他工作人員，共同合作，完成了設(shè)備的維修，使設(shè)備正常地投人到食品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)中。

4、制定食品設(shè)備的管理措施

大型食品設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開(kāi)有效的管理措施。管理過(guò)程中，應(yīng)先制定專(zhuān)門(mén)計(jì)劃，以科學(xué)的管理方式對(duì)設(shè)備實(shí)行規(guī)范化管理，提高大型食品設(shè)備管理的有效性。比如，企業(yè)管理人員為確保食品設(shè)備的良好運(yùn)行，安排維修人員制定了一-項(xiàng)設(shè)備管理的專(zhuān)門(mén)措施，其內(nèi)容有提高維修人員的技能培訓(xùn)、對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況實(shí)行跟蹤和對(duì)設(shè)備模塊進(jìn)行監(jiān)管。并把這個(gè)措施落實(shí)到每一個(gè)維修人員的頭上。此外，還可以運(yùn)用TPM管理法。即推行全效率、全系統(tǒng)以及全員參加的理念，對(duì)大型食品企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行管理。