新益為TPM咨詢公司概述：近幾年，制造設備的自動化程度不斷提升，對設備維護人員的能力不斷提出挑戰(zhàn)。為使設備發(fā)揮最大限度的潛力，需要做好TPM設備自主維護，要求現(xiàn)場人員充分了解設備，診斷設備是否處在最佳生產(chǎn)狀態(tài)。

TPM設備自主維護

在企業(yè)TPM設備自主維護開展過程中，要最大限度提高設備效率，維持其正常運行狀態(tài)，一線操作者和設備管理人員應該充分了解下面幾個方面的內(nèi)容。

一、故障是如何產(chǎn)生的

通常，設備發(fā)生故障主要有以下因素：

操作不當，含野蠻操作；缺乏維護或維護不周；超負荷運行；潤滑不良；檢修不到位；檢修質(zhì)量不合格；備件質(zhì)量不合格；設備質(zhì)量不合格；生產(chǎn)工藝；環(huán)境因素；外部原因；其他原因。

二、TPM自主維護員工不參與的結果

某設備部門接到現(xiàn)場制作安全防護的請求，詢問完長寬高等尺寸后，過了幾天就提供了安全防護，然而安全防護罩非常不匹配，是什么原因造成的呢？

第一，因為設備專職維修人員不是第一現(xiàn)場操作者，對設備的任何異常不能第一時間發(fā)現(xiàn)；第二，操作者是設備的使用人，雖然對設備的任何異常和隱患都會比較清楚，但無法精準傳達。

三、操作者是感知設備冷暖的第一人

生產(chǎn)操作者與設備的關系，正如父母與孩子一樣，孩子如果病了，就要帶他去醫(yī)院，而設備出現(xiàn)故障就要找到維護人員。父母平時會不關注孩子嗎？每個父母都把自己的孩子當成寶貝，絕不會只依賴醫(yī)院檢查，而是在日常的生活中就加以關注。孩子胖了父母就要督促他進行運動，天氣變化就要讓他增減衣物。父母通過對孩子身體狀態(tài)的觀察，甚至是孩子精神狀態(tài)的變化，做出判斷，進行TPM日常保養(yǎng)。

對于設備也一樣，操作者都希望設備能不出故障，高效率地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。如果操作者沒有這樣的意識，就說明公司的管理機制存在問題。打破這種“我生產(chǎn)你維修”的觀念至關重要，也是推進TPM自主維護的目的。為了達到這一目的，除了罰錢以外還有很多方法，例如，設備維修時讓操作者“搭把手”，記錄設備無故障天數(shù)，等等，需要推進人員根據(jù)實際情況進行思考。設備就相當于操作者的孩子，所以操作者要像父母關心孩子那樣觀察設備、關心設備、維護設備。操作者每天都與設備打交道，能隨時了解設備的狀況，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，做到防患于未然。孩子身體或者精神有一些異常，父母馬上就可以進行初步判斷。同樣，如果設備出了故障或異常，操作者最了解前因后果，便于進行設備維修和后續(xù)維護。這就像父母帶孩子到醫(yī)院，醫(yī)生就會問“孩子哪兒不舒服”“什么時間開始的”“干什么了”等。設備雖然不會說話但它可以通過過熱、異響、震動等方式告知操作者。所以通過自主點檢可以及時發(fā)現(xiàn)小缺陷；通過自主清掃、加油、緊固可以及時預防、消除小缺陷。

操作者是與設備接觸得最頻繁的人，他們對設備的構造、機能非常熟悉，也就可以在初期發(fā)現(xiàn)設備的異常，并防止故障的產(chǎn)生。在設備出現(xiàn)故障時，如果操作者不需要通過維護部門就能對設備進行養(yǎng)護或修理，可以節(jié)省故障的損失和恢復時間。隨著TPM設備自主維護的展開，對操作者進行教育培訓，使之掌握正確的操作方法、設備方面的技能，理解清掃、注油、緊固、檢驗的必要性，最終實現(xiàn)設備生產(chǎn)效率最大化的目標。

四、從重要緊急轉(zhuǎn)化為不重要不緊急的必要途徑

以設備點檢表為基礎，明確點檢標準并目視化；以建立防止問題發(fā)生標準為突破，轉(zhuǎn)變員工設備維護的觀念；以梳理異常聯(lián)絡圖為支撐，提高解決問題的效率；以報修單管理為手段，明確職能職責；以建立修理報告書為載體，防止故障再次發(fā)生，最終建立自主維護閉環(huán)流程，持續(xù)改進，不斷上升。

根據(jù)海因里希法則，300項不重要、不緊急的事務中會有29項重要或者緊急的事務，最終會導致一次重大故障，所以要將設備故障管理控制在TPM設備自主維護范圍內(nèi)。通過項目的推進將緊急且重要的事務向重要不緊急與緊急不重要方向發(fā)展，最終通過TPM自主維護系統(tǒng)予以管理，使故障發(fā)生的可能性降到最低。