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新益為5S咨詢公司概述:TPM管理的中文釋義為全員生產維護,顧名思義,這是一項全員參與的活動。這就涉及到一個問題,那便是員工的自覺性與自律性,由于員工的素養(yǎng)、習慣各有所不同,為TPM管理的開展也帶來了諸多不便,那么我們應該怎樣讓員工在TPM管理活動中自覺自律呢?
TPM管理活動
1、做一個自律的TPM管理操作人員
操作人員除了掌握必備的四項能力外,還要具備實踐改善活動的三項能力。具備這七項能力是一個自律的操作者追求的終極目標。
(1)四項能力
①發(fā)現異常的能力;
②處理和復原能力;
③條件設定能力;
④維護管理能力
這四項能力是成為一名對精通設備的作業(yè)人員的必要要件。改善和維護管理能力作為企業(yè)一線員工,具備上述四項能力是必需的,在此基礎、上還應補充一種能力一改善管理能力。
具體來說,所謂改善管理能力,是依據理論知識追溯要因的“要因分析能力”,以及在真正的原因部位人手的“實、施改善的能力”。其次,維護管理能力還可以進一步細分為:使條件易于遵守的“條件改善能力”和確定規(guī)則的“條、件管理能力”這兩種。
接下來,具備以上七項能力是一個自律的操作人員追求的終極目標,也就是成為一個熟悉設備運行原理和操作規(guī)程,能正確操作和進行作業(yè)的“精通設備的人”。
對企業(yè)管理層來說,在“追求七項能力”的基礎上,明確各部門、各階層追求的具體能力要件非常重要。企業(yè)可以考慮采取分步實施,構建持續(xù)提升的教育培訓系統(tǒng)。其結果與員工自主管理崗位的實現相關。
2、員工實踐TPM管理時要避免紙上空談,應從現場入手
作為企業(yè)一線員工主動思考“為什么”非常重要,但是,只停留在思考階段什么問題也得不到解決。那么,就讓、我們從“三現主義”開始探究事物的本質!
(1)抓住事物的本質!
設備故障和缺陷的背后必然存在原因。此時,如果作業(yè)人員不趕到異常發(fā)生的工序(事發(fā)現場),不確認異常發(fā)生的部位(現物),不親眼觀察異常發(fā)生的現象(現狀),即不實踐“三現主義”,就無法找到導致異?,F象發(fā)生的正確原因并做出判斷。所謂“三現主義”,是一種重視“現場、現物、現狀”的思考方法。有觀點認為:如果不奉行“三現主義”就無法抓住事物的本質。
例如:某生產現場突發(fā)異常,負責人僅僅根據聽到的消息做出判斷。在這種情況下,負責人經常會對作業(yè)人員下達錯誤的指示。舉一個身邊的例子:某日,車間的空調突然停運。這時,相關責任人看也不看就慌忙聯(lián)系維修科的人:“我們這兒的空調壞了,請速來修理!”沒過多久,維修人員趕到。經過一番檢查,結果發(fā)現不是遙控器里的電池沒電,就是空調的電源線沒有插緊。
雖然這是個極端例子,但你所在的工作場所是否發(fā)生過類似事件呢?
(2)思考之前先行動!
不要紙上談兵,應立即從實際行動人手。三現主義是什么?這是以采取正確行動為目的的操作步驟。
①迅速趕到事發(fā)現場
②親眼確認問題的發(fā)生源
③對比現象(現狀)和應有狀態(tài)之間的差別。
通過這些措施,或許你就能輕易發(fā)現設備或事物的本質。
在TPM管理中,“人”始終是最核心的因素,如果企業(yè)將員工管理做到了極致,別說是推行TPM管理,推行任何管理體系都是輕而易舉,但員工也是最難把控的一個因素,所有,加強企業(yè)員工的教育培訓是永不過時的管理方法。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等