隨著現代工業(yè)生產的快速發(fā)展，安全生產已成為企業(yè)管理的重中之重。為了進一步提高員工的安全意識，提升生產過程的穩(wěn)定性與可靠性，山西某新材料公司精益管理推進辦以安全生產班組建設為核心，開展了一系列富有成效的安全管理與提升活動。
　　
　　近期，精益管理推進辦以安全生產班組建設為基石，緊密圍繞“人人講安全，個個會應急”的安全月主題，開展KYT專項活動（KYT，全稱為“危險預知訓練活動”，是一項針對生產特點和作業(yè)全過程設計的安全教育與訓練活動）。為了確?；顒拥挠行?，首先在各個車間選定了關鍵設備區(qū)域的班組作為試點，進行KYT危險預知訓練活動的實踐與探索。

　　
　　
　　
　　開展KYT專項活動

　　
　　在活動過程中，員工們積極參與，通過小組討論、現場模擬、案例分析等多種形式，深入挖掘和識別工作中的危險因素。不僅學習了如何識別風險，還掌握了如何制定有效的防控措施，將安全風險降到最低。接下來，推進辦將繼續(xù)深化KYT危險預知訓練活動，將其植入到公司的日常提升活動當中。
　　
　　為持續(xù)提高員工的精益管理水平，推進辦定期進行精益管理專項培訓，由新益為顧問老師講授精益管理理念以及專項精益活動主題內容。通過培訓，員工們對精益管理的理念有了更深刻的理解，為各項精益活動的順利開展奠定了堅實基礎。

　　
　　
　　
　　培訓現場

　　
　　在項目開展前期，推進辦對車間進行了詳細的信息摸底，包括崗位技能、設備運行工況數據信息、精益作戰(zhàn)室設備配套信息等。這些數據的收集為后續(xù)開展設備專業(yè)保全以及預測預防打下了堅實的基礎。

　　
　　
　　
　　信息摸底

　　
　　為加強部門間的溝通與協(xié)作，每周推進辦都會組織召開精益管理周例會。各職能部門、各車間設備主任/負責人以及推進辦全員參會。通過周例會的開展，各車間/部門與推進辦之間的聯系更加緊密，精益工作得以更加高效地溝通與協(xié)作，共同推動公司精益管理運營模式的不斷完善。

　　
　　
　　
　　周例會現場

　　
　　設備治理專項改善評審會于近日成功召開。各團隊專員將改善課題向大會作報告，展示了各自在設備治理方面的專業(yè)水平和創(chuàng)新能力。本輪評審共輸出九項設備改善課題，其中《脫硫事故槽底板腐蝕滲液改善》《鼓冷循環(huán)水泵節(jié)能降耗改善》《D103轉運站除塵灰裝車過程優(yōu)化改造》等三項報告因其切實可行的改造方案和顯著的改善效果。這些課題的實施不僅提升了設備的運行效率，也達到了節(jié)能降耗的目標，同時也為公司的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。

　　
　　
　　
　　設備治理專項改善評審會

　　
　　展望未來，山西某新材料公司精益管理推進辦將繼續(xù)秉承“人人講安全，個個會應急”的理念，不斷深化安全生產班組建設，加強員工安全教育與培訓，推動KYT危險預知訓練活動的深入開展。同時，我們也著手重點導入關重設備日監(jiān)控及設備綜合管理，將持續(xù)關注設備的運行狀況，不斷優(yōu)化設備治理策略，確保設備的高效穩(wěn)定運行。我們相信，在全體員工的共同努力下，山西某新材料公司的安全生產管理水平將不斷提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。