金秋10月，河南某管業(yè)精益品質(zhì)管理已經(jīng)進(jìn)行到第6期，經(jīng)過大家5個(gè)月的共同努力，前期所建立的質(zhì)量管理度、質(zhì)量管理流程效果越來越明顯，國(guó)標(biāo)比例、非計(jì)劃比例、二級(jí)品比例明顯降低，碩果累累，這些都離不開員工的有效執(zhí)行和精益品質(zhì)管理所帶來的可行性方法。

有付出、有沉淀、有收獲，本期新益為顧問團(tuán)隊(duì)組織對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書、不良封樣進(jìn)行了匯編，共215份，成績(jī)就是點(diǎn)滴累計(jì)出來，是腳踏實(shí)地一步一步做出來的。

指導(dǎo)書及不良封樣匯編

在本次精益品質(zhì)改善中，充分利用數(shù)字化時(shí)代的優(yōu)勢(shì)，在新益為老師的指導(dǎo)幫助下，在系統(tǒng)上搭建了品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的生成功能。各部門領(lǐng)導(dǎo)、管理人員定期會(huì)收到整理匯編好的周報(bào)、月報(bào)，根據(jù)報(bào)告中的TOP問題進(jìn)行針對(duì)性的改善，搭建了批量事故處理流程。對(duì)于批量事故，先在系統(tǒng)上進(jìn)行匯報(bào)更新，再召集會(huì)議，進(jìn)行原因分析、對(duì)策制定、會(huì)議記錄總結(jié)等。步步連接，保證三不放過：事故原因不清楚不放過，事故對(duì)策不落實(shí)不放過，事故責(zé)任不明確不放過。持續(xù)改善，日精月益。

系統(tǒng)處理批量事故流程

秉承超前思維、科學(xué)發(fā)展，誠(chéng)實(shí)守信，持續(xù)改進(jìn)，保質(zhì)保量，滿足客戶個(gè)性化需求的質(zhì)量方針，精益求精。精益質(zhì)量思想將不斷深入每一個(gè)人的內(nèi)心。