四川某環(huán)保公司于近日開展現(xiàn)場6S管理階段性總結(jié)，每次總結(jié)都是發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程，有總結(jié)才會有提升，每次的總結(jié)也將是一個(gè)新起點(diǎn)新征程。

6S現(xiàn)場管理項(xiàng)目計(jì)劃周期為2019年9月至2020年4月，延期至今，因新冠肺炎疫情等原因推遲。項(xiàng)目自2019年9月份正式啟動以來，顧問通過T+C模式：即每月顧問現(xiàn)場手把手輔導(dǎo)一周，培訓(xùn)企業(yè)思路、工具、方法，企業(yè)根據(jù)輔導(dǎo)方法、預(yù)留任務(wù)自主管理、學(xué)習(xí)與推進(jìn)方式相結(jié)合進(jìn)行咨詢服務(wù)。

項(xiàng)目全程計(jì)劃內(nèi)容分為十大模塊45個(gè)子項(xiàng)目。項(xiàng)目以公司鄭總?cè)谓M長，袁副總?cè)胃苯M長，綜合辦蔡老師、安環(huán)辦楊老師任推進(jìn)專員的架構(gòu)方式，確保公司級資源的支持。以周老師、黃老師、楊老師、羅老師等人員為各部門推進(jìn)專職人員的架構(gòu)方式，確保顧問團(tuán)隊(duì)、高、中、基層的銜接順暢，確保各版塊工作落地性。

整個(gè)6S項(xiàng)目中，各個(gè)區(qū)域共改善問題點(diǎn)約1535個(gè)，其中3S（整理、整頓、清掃）改善約751件，目視管理改善約458件，安全改善約161件，亮點(diǎn)改善約164件

建立完善的班前會管理流程，各班組按時(shí)召開班前，通過班前會高效的安排工作、傳遞信息、解決問題、提升班組員工的凝聚力。

建立班組一日工作表，對基礎(chǔ)管理人員工作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，提高基礎(chǔ)管理的工作效率，對日常工作更清晰更順暢。

建立班組日常管理看板，便于現(xiàn)場事項(xiàng)的跟蹤，信息的公司，任務(wù)的安排，團(tuán)隊(duì)的展示等。

建立LEC評價(jià)方法，對各個(gè)工作區(qū)域進(jìn)行安全識別，科學(xué)地評估每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)等級，制定對應(yīng)的管理措施，降低各區(qū)域安全風(fēng)險(xiǎn)。

為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理工作，保護(hù)全體員工的生命安全和身體健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，制定《四川某環(huán)保公司安全生產(chǎn)管理制度工作手冊》全面提高安全生產(chǎn)管理水平，做到“安全標(biāo)準(zhǔn)化，制度規(guī)范化”。

每月開展一次員工安全教育培訓(xùn)，每年度對員工進(jìn)行安全專項(xiàng)進(jìn)行測評。

建立完善各個(gè)崗位操作規(guī)范11項(xiàng)。

每周進(jìn)行一次危險(xiǎn)源辨識，19年10月執(zhí)行，識別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)178項(xiàng)，整改178項(xiàng)，整改率100%。

建立人車分流，設(shè)立人行通道、車行通道，規(guī)范廠區(qū)人車行走，避免安全事故。

建立各類宣傳看板，管理指標(biāo)看板、生產(chǎn)目標(biāo)看板、6S宣傳看板、工會看板，營造良好的文化氛圍，各項(xiàng)管理公開透明化。

在整個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)過程中，全員參與，全員行動，6S活動順利開展得到保證，同時(shí)在推進(jìn)過程中也拋棄傳統(tǒng)固有觀念，積極思考，不找借口，立即行動；改善永無止境，全廠員工攜手共進(jìn)、一起努力，6S管理活動定在公司扎扎實(shí)實(shí)地開展，公司管理水平推向新高度。不僅改善工作環(huán)境，同時(shí)在員工思想意識方面發(fā)生根本性的變化。