從5S管理的角度出發(fā)，怎樣才能到安全生產(chǎn)，效率提高?，F(xiàn)在許許多多工廠，出于安全考慮，都會(huì)成立安全委員會(huì)，頒布安全條例，因?yàn)?S管理安全對(duì)工廠來(lái)說(shuō)是最重要的，如果沒有一天到晚叮囑的話，大家都可能會(huì)忽略安全這個(gè)題。

5S管理推行

5S管理前比如說(shuō)：有些作業(yè)場(chǎng)所要穿安全鞋，因?yàn)樗麄兠刻旃ぷ鳟?dāng)中都是要和模具、模板、模塊接觸，如果不小心即使是一塊很小的鐵塊掉下來(lái)，也可能會(huì)對(duì)腳產(chǎn)生危險(xiǎn)，而且每個(gè)生產(chǎn)部門在搬運(yùn)產(chǎn)品過程中都要確保走道順暢，地面平整。

其實(shí)，只要我們仔細(xì)觀查身邊的每一個(gè)細(xì)小的細(xì)節(jié)，不難發(fā)現(xiàn)5S管理制度及活動(dòng)不僅是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率不可缺少的基本活動(dòng)，也是防止事故，火災(zāi)的基礎(chǔ)。那5S與安全到底有什么重要關(guān)系呢？現(xiàn)在很多工廠都在推行6S，其就是在5S的基礎(chǔ)上加上安全，那從中是否可以看出企業(yè)對(duì)安全的重視及安全對(duì)企業(yè)的重要性？要做好安全工作，5S咨詢公司要求我們從以下幾個(gè)重點(diǎn)來(lái)做。

一、5S作業(yè)服裝

1：是否經(jīng)常保持清潔，是否太臟

2：紐扣是否脫落或有破損

3：作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫(拖鞋不行)

4：是否在指定作業(yè)中戴用安全帽

5：身上是否帶有銳利或尖銳物品

二、5S管理保護(hù)用品(眼鏡、口罩、耳塞)

1：是否確實(shí)戴用眼鏡，耳塞

2：是否正確戴用口罩，而不是戴成下鄂口罩

3：是否確實(shí)更換過濾用品

4：是否隨時(shí)備有備用品

5：是否指定保管地點(diǎn)，并正確保管

三、5S管理通道

1：通道上是否放置了物品

2：是否有凹凸不平不安全的地方

3：是否灑澆了油或水

4：是否有電線或管道橫穿道的不安全現(xiàn)象

5：進(jìn)出口的寬窄或高度等有無(wú)問題

四、5S管理作場(chǎng)所的地面

1：是否有不用物品

2：5S管理電線或管道等是否安全

3：掃除用具，備品等是否保管在指定場(chǎng)所

4：在電源柜，消火栓，防火設(shè)備，安全門等地方是否放有物品

5：5S管理整理，整頓有無(wú)問題

五、5S管理機(jī)溶、劇烈物品

1：保管地點(diǎn)是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者，是否按類別整理保管

2：5S管理容器是否有蓋以防上蒸發(fā)，是否有溢流，泄露等現(xiàn)象

3：油廢棉紗頭是否保存在帶蓋的不燃容器內(nèi)

4：5S管理保管倉(cāng)庫(kù)是否定期點(diǎn)檢，是否備有消火栓，是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”

5：使用場(chǎng)所的換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常

六、5S管理油類

1：5S管理油廢棉沙頭是否存放在帶蓋的不燃容器內(nèi)

2：如果灑落在地上，是否立即擦掉

3：周圍是否有煙火

4：不能在周圍進(jìn)行帶火作業(yè)

如何做好這些安全作業(yè)的重點(diǎn)呢？在整理，整頓上我想我們一定要破除“食之無(wú)味，棄之可惜”的思想觀念，在清掃，清潔上一定“不以善小而不為，勿以惡小而為之”。而在素養(yǎng)方面一定要通過5S培訓(xùn)，教育來(lái)達(dá)到改造人性的目的。

總之，我們利用整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5S就能找出影響安全因素的元兇，同時(shí)降低意外事故發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)“零事故”的終極目標(biāo)最有利工具。5S與安全關(guān)系是密不可分的，只有做好了5S，安全才有保障！