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新益為5S咨詢(xún)公司概述:實(shí)驗(yàn)室除了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量擔(dān)當(dāng)以外,還是優(yōu)化整個(gè)企業(yè)重要的部門(mén)之一,企業(yè)生產(chǎn)所需的材料,還有新產(chǎn)品的研發(fā),都繞不開(kāi)實(shí)驗(yàn)室這一關(guān)。實(shí)驗(yàn)室本身的環(huán)境是影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的關(guān)鍵因素之一,因此做好實(shí)驗(yàn)室5S管理是保障企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。
實(shí)驗(yàn)室5S管理
一、實(shí)驗(yàn)室5S管理內(nèi)容
1、整理
整理是指將檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)用品(包括檢驗(yàn)用藥品、玻璃器皿、檢驗(yàn)設(shè)施等)區(qū)分為需要與不需要兩種,將后者移出檢驗(yàn)場(chǎng)所或處理掉,建立起需要使用物品的上限數(shù)量。所有檢驗(yàn)用藥品,要能在檢驗(yàn)場(chǎng)所找得出米。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)過(guò)程的識(shí)別和調(diào)查,每日工作上所需要的藥品數(shù)量,其實(shí)僅須少許即可。許多藥品不是用不著,就是在需要時(shí)已過(guò)期或質(zhì)量特性下降,所以應(yīng)該將用不著的藥品或檢驗(yàn)用物品都移出檢驗(yàn)場(chǎng)所。
2、整頓
整頓意指將藥品等依使用類(lèi)別分類(lèi),以最少的找尋時(shí)間及工作員來(lái)放置這些藥品。必須將每項(xiàng)藥品定置管理,明確放置在現(xiàn)場(chǎng)的最大數(shù)量。將檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的所用藥品、玻璃器皿和配套設(shè)施的存放位置都進(jìn)行標(biāo)識(shí)管理,所存數(shù)量都進(jìn)行規(guī)定。
3、清掃
5S管理的清掃意指將檢驗(yàn)場(chǎng)所打掃干凈,包含檢驗(yàn)設(shè)施、玻璃器皿、墻壁及其他工作場(chǎng)所。檢驗(yàn)員在清掃時(shí),可以發(fā)現(xiàn)許多不正常的地方。如在清理檢驗(yàn)設(shè)施時(shí),可以發(fā)現(xiàn)藥品腐蝕之處、儀器漏氣之處、儀器螺絲松動(dòng)、儀器外蓋裂痕等。只要能找出這些問(wèn)題,就容易解決了。大多數(shù)檢驗(yàn)設(shè)施的故障,是由諸如灰塵、藥品之外物侵人的原因,或由不適當(dāng)?shù)牟僮髟斐傻?。?duì)檢驗(yàn)員而言,清掃是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的過(guò)程。
4、清潔
清潔意指檢驗(yàn)員要正確穿戴工作服帶安全眼鏡、手套、鞋子,以保持個(gè)人清潔,維護(hù)一個(gè)干凈、健康的工作環(huán)境。要求檢驗(yàn)員每天做好清掃工作。僅僅做好一次檢驗(yàn)場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)改善是容易的,但要每天持續(xù)改進(jìn)是比較難的。因此,堅(jiān)持有計(jì)劃的檢查是保證整理、整頓和清掃日作效果的有力措施。
5、素養(yǎng)
素養(yǎng)意指自律。如果能夠每天持續(xù)做整理、清掃及清潔,并且已習(xí)慣地將這些活動(dòng)視為每日工作的一部分,即已成為有自律的檢驗(yàn)員。
二、實(shí)驗(yàn)室5S管理的作用
1、減少浪費(fèi)
實(shí)施5S管理后,實(shí)驗(yàn)室降低了不必要的檢驗(yàn)藥品和玻璃器皿及檢驗(yàn)設(shè)施的浪費(fèi),減少了“尋找”時(shí)間的浪費(fèi),減少了工作差錯(cuò),延長(zhǎng)了檢驗(yàn)設(shè)施的使用壽命,直接降低了檢驗(yàn)成本。
2、安全保障的基礎(chǔ),
實(shí)施5S管理后,檢驗(yàn)場(chǎng)所寬敞明亮,干凈整潔。藥品不隨意擺放,檢驗(yàn)設(shè)施都處在最佳工作狀態(tài),各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位,同時(shí)也培養(yǎng)了檢驗(yàn)員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。
3、標(biāo)準(zhǔn)化的有效推進(jìn)
在原有的崗位SOP基礎(chǔ)上,通過(guò)5S管理,我們不斷地進(jìn)行S0P回顧和改進(jìn)。保證現(xiàn)場(chǎng)的操作文件現(xiàn)時(shí)有效,工作有法可依。
4、提升員工的歸屬感
在檢驗(yàn)室開(kāi)展5S管理后,不僅提升了現(xiàn)場(chǎng)管理水平,還培養(yǎng)了檢驗(yàn)員的意識(shí)和技能。通過(guò)制度化獎(jiǎng)勵(lì)措施等,使每一名檢驗(yàn)員努力改善工作的每個(gè)細(xì)節(jié),愛(ài)檢驗(yàn)室、愛(ài)廠(chǎng)如家。
5、提升效率
通過(guò)深化檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理活動(dòng),物品的有序擺放及清晰的標(biāo)識(shí),減少了藥品的查找,工作效率提高。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等