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新益為6S培訓(xùn)公司概述:為了提高企業(yè)管理水平,發(fā)電企業(yè)推進(jìn)6S科學(xué)管理方法。企業(yè)引進(jìn)6S模式,建立標(biāo)準(zhǔn),循序漸進(jìn),引入日常,持續(xù)改進(jìn),不斷加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,推進(jìn)了企業(yè)的科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展。
6S培訓(xùn)
一、6S現(xiàn)場(chǎng)管理方法介紹
6S現(xiàn)場(chǎng)管理方法最早應(yīng)用于日本企業(yè)。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以S開頭,所以最早簡(jiǎn)稱為S。中國(guó)企業(yè)在引入這種管理模式時(shí),就增加了安全性,所以稱之為6S現(xiàn)場(chǎng)管理方法。
6S管理-整理(SEIRI)是區(qū)分需要和不需要的物品。除了要在工作現(xiàn)場(chǎng)使用的物品外,所有不需要的物品都會(huì)被移除。
6S管理-整頓(SEITON)就是將需要使用的物品按照取用方便的原則進(jìn)行調(diào)整,擺放整齊,數(shù)量清晰,標(biāo)簽清晰,使用后恢復(fù)原位。
6S管理-清掃((SEIS0)是清除學(xué)習(xí)、工作和生活場(chǎng)所的污垢。
6S管理-清潔(SEIKETSU)是對(duì)整理、整頓、清掃進(jìn)行綜合整理,形成常態(tài)化。
6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)就是嚴(yán)格遵守紀(jì)律和標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)、工作和生活習(xí)慣,形成統(tǒng)一的團(tuán)隊(duì)精神。
6S管理-安全(SECURITY)是重視對(duì)全體員工的安全教育,始終具有安全第一的理念。在它們發(fā)生之前采取預(yù)防措施。時(shí)刻注意安全,永遠(yuǎn)不要忘記安全,樹立安全重于泰山的思想,安全問題從來都不是小事。
整理、整頓,清掃是具體內(nèi)容;清潔是指以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,結(jié)果得到落實(shí)和維護(hù);素養(yǎng)是指培養(yǎng)每個(gè)員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,做事有章可循。6S相輔相成,相互關(guān)聯(lián)。制定6S容易,但長(zhǎng)期維護(hù),必須靠素養(yǎng)的提高。更重要的一點(diǎn)是,安全是根本,必須尊重生命,必須杜絕違規(guī)行為。
目前,我國(guó)大型企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了該管理法,有力地促進(jìn)了管理模式的精細(xì)化。將6S引入發(fā)電企業(yè)勢(shì)在必行。
二、引入6S模式,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電企業(yè)管理。
隨著國(guó)家電力體制改革的不斷深入,發(fā)電企業(yè)需要推廣一套行之有效的科學(xué)管理方法。6S管理可以說是一種先進(jìn)的管理理念。它是由公司自身的改進(jìn)要求決定的一種系統(tǒng)管理工具,它與其他管理相輔相成、相互促進(jìn)。因此,發(fā)電行業(yè)廣泛引入6S管理理念。
1、建立標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格管理
我在學(xué)習(xí)推廣6S管理基于此,發(fā)電企業(yè)首先根據(jù)企業(yè)實(shí)際工作特點(diǎn)制定了《發(fā)電6S現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范》,使6S工作有章可循。企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的6S管理短期、中期和長(zhǎng)期目標(biāo),設(shè)立專門的組織機(jī)構(gòu)并授權(quán)該組織機(jī)構(gòu)的管理權(quán)限,確定管理目標(biāo)、責(zé)任范圍、管理標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法,使6S管理工作有章可循。并逐步形成常態(tài)化的長(zhǎng)期管理。
2、整理開始,循序漸進(jìn)
科學(xué)管理,從減法做起。電力企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)分揀工作,首先要對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分類,可以根據(jù)項(xiàng)目的性質(zhì)和用途進(jìn)行分類,然后進(jìn)行合并。第一步,將現(xiàn)場(chǎng)物品分為有用和無用兩類。無用的物品會(huì)立即從現(xiàn)場(chǎng)移除。對(duì)工作場(chǎng)所,如辦公室、車間、發(fā)電、變電、配電、檢修、維修、服務(wù)、物流倉(cāng)儲(chǔ)等工作場(chǎng)所,劃定物品擺放位置,進(jìn)行場(chǎng)所管理。經(jīng)過6S整理,某發(fā)電公司清理各類工具柜260個(gè),盤活設(shè)備工具1800余件,騰空貨架140余套,恢復(fù)有效使用面積2000多平方米。現(xiàn)在所有的設(shè)備和工具都放置在固定位置,用過的廢物及時(shí)清理。員工普遍感到眼睛清澈,工作效率大大提高,出錯(cuò)率明顯降低。
3、形成正常狀態(tài),人人自覺
為了實(shí)現(xiàn)6S管理的常態(tài)化,必須將6S管理引入到每一個(gè)工作場(chǎng)所。根據(jù)公司實(shí)際情況,安排6S知識(shí)培訓(xùn)與實(shí)施,組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)6S管理標(biāo)準(zhǔn),充分了解6S管理工作標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,使全體員工掌握6S管理工作方法和要求,真正參與6S管理。標(biāo)準(zhǔn)解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題,約束員工自身的工作行為,使6S成為一種自覺行為。
4、注重細(xì)節(jié),持續(xù)改進(jìn)
發(fā)電企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際,制定并下發(fā)了《6S管理行動(dòng)計(jì)劃》,細(xì)化了治理方案,明確了責(zé)任單位、責(zé)任人、時(shí)間節(jié)點(diǎn)。6S管理從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開始,從人體工程學(xué)的角度測(cè)量物品和工具的定位,再考慮法蘭安裝高度、平臺(tái)設(shè)置、現(xiàn)場(chǎng)亮度和顏色配置等,靈活適用于各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)電企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理,其內(nèi)涵是通過整合利用企業(yè)現(xiàn)有資源,優(yōu)化管理流程,去除冗余環(huán)節(jié),提高企業(yè)管理水平。
良好的習(xí)慣取決于規(guī)范。近年來,發(fā)電企業(yè)借鑒現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)管理理念,推行新的6S管理模式,初步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、管理工作常態(tài)化、項(xiàng)目分類、辦公室重組??臻g,以及所有員工的禮儀。安全保障制度化,大大提高了企業(yè)的科學(xué)管理水平。
引進(jìn)6S如何加強(qiáng)發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等