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你知道工廠車間如何做6S管理呢?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2021-12-20 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:6S管理是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S管理的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S管理工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

     

    6S管理咨詢

     

    6S管理咨詢

     

    一、車間6S管理之整理(SEIRI)

     

    1、辦公桌上和抽屜里的辦公用品要分類擺放整齊。

     

    2、工作場所的設(shè)備和材料堆放整齊,不要放置不必要的東西。

     

    3、通道暢通、整潔。

     

    4、料架上的物品排列整齊。

     

    目的:騰出空間,靈活利用空間,防止誤用,營造清爽的工作環(huán)境。

     

    二、車間6S管理之整頓(SEITON)

     

    1、零部件的定位和擺放,統(tǒng)一標識,一目了然。

     

    2、工具、模具定位清晰,標識清晰,取用方便。

     

    3、機械設(shè)備定期保養(yǎng),有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

     

    4、定期對工具進行定位和維護。

     

    5、車間每個區(qū)域都有6S責(zé)任區(qū)和負責(zé)人。

     

    目的:一目了然的清理工作場所,消除尋找物品的時間,整潔的工作環(huán)境,消除過多的積壓。

     

    三、車間6S管理之清掃(SEISO)

     

    1、保持通道干凈,工作場所物品存放整齊,地面無雜物

     

    2、隨時清理工具、機器、機器。

     

    3.窗戶、墻壁和天花板干凈整潔。

     

    4、工具、機械、機器隨時清洗。

     

    目的:去除問題的根本點,減少工傷,維護安全生產(chǎn),養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣是零故障的基礎(chǔ),消除不利于產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境的因素,減少對人們健康的危害。

     

    四、車間6S管理之清潔(SEIKETSU)

     

    1、渠道工作平臺分工明確,渠道暢通。

     

    2、每天上下班前5分鐘做好“6S”工作。

     

    3、不符合項及時糾正。

     

    4.保持整理、整頓、清掃成果并改進。

     

    目的:清除污垢,保持工作場所清潔明亮,穩(wěn)定質(zhì)量,減少工業(yè)損害。

     

    五、車間6S管理之素養(yǎng)(SHITSUKE)

     

    1、員工佩戴標簽。

     

    2、穿廠服,干凈得體,整潔大方。

     

    3、工作人員說話、舉止文明禮貌,對人熱情大方。

     

    4、員工工作精神飽滿。

     

    5、員工有團隊精神,互相幫助,積極參與“6S”活動,時間觀念強。

     

    目的:培養(yǎng)員工良好的生活習(xí)慣和遵守規(guī)則,提高員工的文明禮貌水平,塑?造團隊成員精神。

     

    六、車間6S管理之安全(SECURITY)

     

    1、重點危險區(qū)域設(shè)有安全警示標志。

     

    2、遵守安全操作規(guī)程,保證正常生產(chǎn),不損壞公共財產(chǎn)。

     

    3、上課前不要喝酒抽煙。

     

    目的:營造不對人、企業(yè)、財產(chǎn)構(gòu)成威脅的環(huán)境,避免安全事故征兆,減少安全隱患。

     

    車間6S管理實施要領(lǐng)

     

    整理(SEIRI):對工作場所進行全面檢查,制定“必要”和“不必要”的標準,將不必要的物品清除出工作場所,調(diào)查需要的物品使用頻率,確定每日用量和放置位置,制定廢物處理方法,并實現(xiàn)日常自檢。

     

    整頓(SEITON):在清理的基礎(chǔ)上,合理規(guī)劃場地的空間和位置,按照規(guī)劃將每件物品擺放在場地上,明確放置方式,明確數(shù)量,并做好標記,讓大家清楚了解。

     

    放置場所:物品的存放應(yīng)有固定的容積,并且要定量。只有真正需要的物品才能放置在生產(chǎn)線附近。

     

    擺放方式:方便攜帶,不超過規(guī)定范圍,參觀方式根據(jù)物品用途、尺寸等因素確定。

     

    標識方法:用標簽標明物品的位置、名稱、數(shù)量、種類、用途等。原則上,地點和物品應(yīng)該一一展示。

     

    清掃(SEISO):設(shè)立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、室外),定期清掃、清理污垢,調(diào)查污染源消除或隔離,制定標準化清潔方法。

     

    清潔(SEIKETSU):落實前三項,制定考核辦法,制定獎懲制度,加強執(zhí)行,引導(dǎo)檢查,以示重視。

     

    素養(yǎng)(SHITSUKE):制定服裝、外觀、識別標準,制定相互依從的相關(guān)規(guī)則,制定禮儀規(guī)則,教育培訓(xùn),組織推進各類警示文明宣傳活動。

     

    安全(SECURITY):采取系統(tǒng)措施確保人員、產(chǎn)地、物品等的安全,系統(tǒng)的建立將防止傷害、污染、火災(zāi)、水、盜竊和損壞。

     

    車間6S管理的好處如下:

     

    1、車間6S管理是節(jié)約能手

     

    ①減少大量不必要的材料和工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節(jié)省大量寶貴的時間

     

    ②可以減少工作時間,提高效率

     

    2、車間6S管理是最佳的銷售員

     

    ①客戶滿意,增強下單信心

     

    ②各級領(lǐng)導(dǎo)和同仁來公司參觀指導(dǎo)提高認識

     

    ③干凈整潔的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工

     

    3、車間6S管理是安全專家

     

    ①遵守作業(yè)標準,不發(fā)生工傷事故

     

    ②對所有設(shè)備進行清洗檢修,提前發(fā)現(xiàn)存在的問題,消除安全隱患。

     

    ③消防設(shè)備齊全,消防通道無堵塞。一旦發(fā)生火災(zāi),員工的生命安全得到保障。

     

    4、車間6S管理可以形成快樂的工作場所

     

    ①明亮干凈的工作場所讓人心情愉悅

     

    ②員工有所改進,成就感增強。

     

    ③增強了員工的凝聚力,更加增強了員工的工作能力??鞓返?/p>

     

    5、車間6S管理是標準化的推動者

     

    ①重視規(guī)范工作

     

    ②質(zhì)量穩(wěn)定,按期達到生產(chǎn)目標

     

    工廠如何才能規(guī)范有序,需要員工對待6S管理意識,為了6S管理的智慧和收益,或許不僅僅是眼前的收獲,員工需要堅定自信的繼續(xù)管理車間6S,像這樣工作生活也是如此,想必前人的經(jīng)歷會給我?guī)砀嗟捏@喜。

     

    你知道工廠車間如何做6S管理呢?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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