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精益生產如何排產6大要素
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2018-04-16 瀏覽次數(shù):

    精益生產咨詢公司概述:生產排程,是指將生產任務分配至生產資源的過程。在考慮能力和設備的前提下,在物料數(shù)量一定的情況下,安排各生產任務的生產順序,優(yōu)化生產順序,優(yōu)化選擇生產設備,使得減少等待時間,平衡各機器和工人的生產負荷。從而優(yōu)化產能,提高生產效率,縮短生產周期!

     

    精益生產演習室

     

    精益生產演習室

     

    ① 銷售訂單需求

     

    此要素是根本,是編制生產排程的首要條件,所以銷售訂單要搞準確,包括預測都要做到有根有據(jù),我們的原材料訂購需要一定周期,所以我們通常要求銷售一個月需求是正式訂單,還有兩個月計劃是預測。

     

    ② 材料準備到位

     

    材料準備到位,也就是要避免“巧婦難為無米之炊”的事情發(fā)生,這是供應鏈中的重要環(huán)節(jié),需要我們制訂精確的購買計劃和到料計劃。

     

    ③ 庫存儲備合理

     

    精益生產講究庫存合理性,要控制成本,提高效率。庫存要受控,一方面不讓客戶停線,另一方面不能過剩,不能呆滯,包括原材料和成品。

     

    ④ 設備模具完好

     

    設備模具是戰(zhàn)斗用的武器,它的完好性決定著我開產是否順利,是否有高產出和高品質,所以這個保證一定要做好。

     

    ⑤ 人員配備恰當

     

    人是一切活動的中心,生產人員、技術人員、管理人員的配備要合適、合理,要人人有事做,人人可創(chuàng)造價值,我們強調“安全、質量、成本”,就是靠這樣的團隊去完成的。

     

    ⑥ 產品工藝正確

     

    這一條,也是排產的重要條件之一,我們講生產,工藝路線要正確,作業(yè)指導書要規(guī)范,產品質量要有保證,要設計合理,圖紙正確,標準清晰,參數(shù)穩(wěn)定。

     

    生產排程的依據(jù)和原則:

     

    1.生產訂單供不應求時排程要求和原則:調查產品瓶頸限制產能工序為依據(jù),以邊際利潤高為導向排產。

     

    2.生產訂單供過于求時排程要求和原則:以成本優(yōu)先原則,以市場及客戶滿意度為導向排產。

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服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

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  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);

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  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

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  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

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