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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:近年來,豐田生產(chǎn)方式大行其道,幾乎主管生產(chǎn)和制造的經(jīng)理們碰到一起,必談精益生產(chǎn),好像精益生產(chǎn)成了唯一能夠解決中國粗放式生產(chǎn)與管理方式的靈丹妙藥,也由此催生了一大批圍繞著精益生產(chǎn)而展開的討論。
豐田精益生產(chǎn)
一、精益生產(chǎn)在中國的實(shí)施情況
誠然,精益生產(chǎn)有著許多可取之處,如:
1、以“持續(xù)改進(jìn)”為支撐的核心理念;
2、以“認(rèn)真”二字為精髓的工作作風(fēng);
3、以“務(wù)實(shí)”二字為引導(dǎo)的各種現(xiàn)場管理工具。
但是,時(shí)至今日觀察精益生產(chǎn)在我國的實(shí)施情況,成功的案例卻少有耳聞,倒是常常聽到某企業(yè)實(shí)施的精益生產(chǎn)推行不下去,某企業(yè)推行精益生產(chǎn)只是“走過場”等案例。在我國,精益生產(chǎn)搞得好的企業(yè)幾乎無一例外地是具有日資背景或韓資背景的幾家屈指可數(shù)的合資企業(yè),而大部分號(hào)稱精益生產(chǎn)搞得成功的企業(yè),更多的是生產(chǎn)現(xiàn)場的一些變革,而不是真正意義上整個(gè)企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)精益管理的全面實(shí)施。這就有一個(gè)問題要考慮了:精益生產(chǎn)對(duì)國內(nèi)企業(yè)是否適用?
二、精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景和主要思想
1、精益是相對(duì)的
從哲學(xué)意義上講,不精益是絕對(duì)的,而精益只是相對(duì)的和暫時(shí)的,可以說,企業(yè)永遠(yuǎn)處于不精益之中。因此,如果一些企業(yè)在推進(jìn)精益管理的時(shí)候,過度強(qiáng)調(diào)精益,勢(shì)必使人產(chǎn)生逆反心理,從而敷衍行事,往往只做表面功夫,導(dǎo)致精益生產(chǎn)的推動(dòng)無法深入下去。
完全封閉起來,自己干自己的,可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。但一個(gè)企業(yè)偏偏又不得不依賴外部世界和周邊環(huán)境而生存,不得不依賴供應(yīng)商、物流系統(tǒng)和市場的需求。因此,一個(gè)企業(yè)可以遵守春花秋實(shí)的自然規(guī)律,但很難預(yù)測到印度洋海嘯、南方冰凍災(zāi)害以及汶川地震給市場帶來的波動(dòng),換句話說,老天爺是隨時(shí)要“發(fā)脾氣”的,是很難讓你安下心來搞“精益”的。
由此看來,另一門基于運(yùn)籌學(xué)的生產(chǎn)能力與服務(wù)能力規(guī)劃的學(xué)說,“排隊(duì)論"似乎是更會(huì)“順著老天爺?shù)钠?rdquo;。但在中國,精益生產(chǎn)的推廣者們只提精益生產(chǎn),卻很少會(huì)提到運(yùn)籌學(xué)和排隊(duì)論。
2、精益生產(chǎn)是以強(qiáng)勢(shì)品牌為支撐的
前面已經(jīng)說過,一個(gè)企業(yè)總體上的精益必然是以與其相關(guān)聯(lián)的供應(yīng)商或客戶的不精益為代價(jià)的。精益生產(chǎn)的核心是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),而準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的前提是按訂單生產(chǎn)和供應(yīng)商的準(zhǔn)時(shí)供貨。這句話的另外一層含義,說得直白一點(diǎn)就是客戶和供應(yīng)商都要;以企業(yè)的意志為轉(zhuǎn)移,要完全滿足企業(yè)的需求。在產(chǎn)業(yè)鏈中具有如此地位和影響力的企業(yè),大概也只有像豐田這樣的強(qiáng)勢(shì)品牌才能做到,而中國的大部分企業(yè)還不具有這種能力。
通常情況下,國內(nèi)企業(yè)面臨的是如下兩種狀況。第一,市場激烈競爭,爭奪客戶是第一要素。在很多情況下,企業(yè)必須屈服于客戶的苛刻條件,不是企業(yè)想什么時(shí)候交貨就什么時(shí)候交貨,而是客戶想什么時(shí)候要貨企業(yè)就必須什么時(shí)候交貨,企業(yè)在很大程度上無法按訂單組織生產(chǎn)。第二,不是所有的供應(yīng)商都是按企業(yè)的意志辦事的,如果一個(gè)強(qiáng)勢(shì)品牌的配套件廠家,以為挖據(jù)機(jī)配套的液壓件企業(yè)為例,它們同時(shí)給多個(gè)企業(yè)和多個(gè)品牌配套,那么它一定會(huì)首先滿足它的主要客戶的要求,對(duì)于相對(duì)次要的客戶,往往就會(huì)出現(xiàn)供貨不及時(shí)的情況。而且給企業(yè)配套的供應(yīng)商不止一家,一個(gè)產(chǎn)品可能也面臨著諸多個(gè)配套商,所以如果有一個(gè)主要的供應(yīng)商不能及時(shí)供貨,企業(yè)的精益生產(chǎn)就很難實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)精益生產(chǎn)在我國走不通時(shí),不妨從另一個(gè)角度去思考問題,將我國實(shí)際情況融入精益生產(chǎn),提出適合自己企業(yè)的管理方法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等