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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)作為一種有效的生產(chǎn)方式,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,促進(jìn)企業(yè)各個(gè)部門之間的協(xié)調(diào)合作,為企業(yè)節(jié)約了成本、降低了投資,使企業(yè)在保證經(jīng)濟(jì)效益的前提下更好地提高企業(yè)的競爭力。
精益生產(chǎn)對成本管理的影響
一、傳統(tǒng)成本管理存在的缺陷
成本管理是企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力利用管理成本信息,以實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)為原則,對企業(yè)的成本進(jìn)行的一系列的分析、決策、考核等的科學(xué)管理活動。隨著市場競爭的不斷激烈化,企業(yè)為求得生存和發(fā)展,必須加強(qiáng)成本管理,但是,相對于精益生產(chǎn)的成本管理來說,傳統(tǒng)成本管理存在很多的問題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、片面追求生產(chǎn)量
傳統(tǒng)成本管理片面的追求企業(yè)的生產(chǎn)量,這種管理方式脫離了市場,企圖通過生產(chǎn)量的增加使得單位成本降低的方式實(shí)現(xiàn)成本管理,結(jié)果造成了產(chǎn)品質(zhì)量低劣、積壓庫存,從而帶來了更大的經(jīng)濟(jì)損失。
2、成本管理沒有連續(xù)性
成本貫穿企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程,因此,成本管理也應(yīng)該貫穿產(chǎn)品的產(chǎn)出到銷售的任一環(huán)節(jié),貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。而傳統(tǒng)成本管理缺乏連續(xù)性,成本管理只是對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的成本進(jìn)行控制,忽視了產(chǎn)品其他階段的成本管理,這種成本管理方式收集的信息不夠完善,忽視了成本與業(yè)務(wù)活動的關(guān)系,使得成本管理缺乏準(zhǔn)確性,不能支持管理者做出正確的成本管理決策,不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。
3、成本管理方法單一
傳統(tǒng)的成本管理方法單一,管理方式落后,成本核算過于簡易化,不僅不利于企業(yè)生產(chǎn)整個(gè)環(huán)節(jié)的成本核算和成本控制,而且容易給企業(yè)帶來不好的影響,不利于企業(yè)的日常發(fā)展和正常經(jīng)營。
二、精益生產(chǎn)對成本管理的影響
為了更好地幫助企業(yè)控制成本,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展,需要通過精益生產(chǎn)來做好成本管理,下面就精益生產(chǎn)如何影響成本管理進(jìn)行闡述。
1、建立完善的成本控制制度
企業(yè)要想更好地做好成本管理,提高經(jīng)濟(jì)效益,需要建立完善的成本管理體系,建立完善的成本控制制度。做好精益生產(chǎn)以更好的控制企業(yè)成本,需要企業(yè)建立精益生產(chǎn)責(zé)任制度,將企業(yè)的每個(gè)員工作為管理對象,將精益生產(chǎn)和成本管理工作落實(shí)到每個(gè)員工身上,使每個(gè)員工都可以意識到自身在精益生產(chǎn)過程中承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)。其次要建立責(zé)任處理方案,如果精益生產(chǎn)和成本管理中出現(xiàn)問題應(yīng)該如何解決,如何快速的提出解決方案,以更好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。
2、做好成本控制管理
成本貫穿企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程,因此,成本管理也應(yīng)該貫穿產(chǎn)品的產(chǎn)出到銷售的任一環(huán)節(jié),貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,因此,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就要做好企業(yè)的成本控制管理工作。眾所周知,產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本占據(jù)企業(yè)生產(chǎn)成本的60%~80%,市場需求的多樣化使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)也越來越復(fù)雜,這就需要企業(yè)更好地了解各種產(chǎn)品信息,掌握成本控制方法,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。企業(yè)為了更好地了解產(chǎn)品成本信息,實(shí)現(xiàn)成本管理和成本控制,必須采用先進(jìn)的成本管理方式,而精益生產(chǎn)作為企業(yè)成本控制的首選方式,精益生產(chǎn)可以準(zhǔn)確確定產(chǎn)品的各種成本,真實(shí)的反映產(chǎn)品成本信息,然后將成本信息反饋給產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,以使產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的成本控制可以不斷地進(jìn)行優(yōu)化。
在實(shí)施成本控制管理時(shí),為了改進(jìn)不增值作業(yè),還要結(jié)合產(chǎn)品價(jià)值工程分析方法,將技術(shù)分析和經(jīng)濟(jì)分析兩者結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的優(yōu)化,使產(chǎn)品在滿足市場需求的前提下更好地優(yōu)化生產(chǎn)成本。企業(yè)成本控制將成本管理和產(chǎn)品價(jià)值相結(jié)合,幫助企業(yè)消除了成本浪費(fèi),增加了企業(yè)的生產(chǎn)能力。
3、做好成本改善
企業(yè)是以盈利為目的地經(jīng)濟(jì)組織,股東權(quán)益最大化是企業(yè)經(jīng)營的首要目標(biāo),因此,精益生產(chǎn)不能單單強(qiáng)調(diào)降低企業(yè)的成本,而是在投入和產(chǎn)出中尋求一種最優(yōu),實(shí)現(xiàn)整體經(jīng)濟(jì)效益的最優(yōu)化,而這種過程是一項(xiàng)持久性的工作,需要企業(yè)持續(xù)性的進(jìn)行改善,持續(xù)性的進(jìn)行管理。精益生產(chǎn)中的成本改善解決了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中因?yàn)槌杀境霈F(xiàn)的問題并采取各種措施進(jìn)行改善,以期可以消除企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種浪費(fèi)現(xiàn)象。在進(jìn)行成本改善時(shí),需要有的放矢,確定哪些工作可以改善,哪種工作不需要被改善,對那些不增值的工作,要盡可能的縮短操作時(shí)間,提高附加值的實(shí)質(zhì)性作業(yè)的操作時(shí)間,對純粹浪費(fèi)成本的工作可以直接避免,通過這種方式可以更好地做到成本改善。
精益生產(chǎn)是一種通過低投入、高產(chǎn)出的方式來實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)成本的一種新型的生產(chǎn)方式,通過減少企業(yè)資源占有比例以降低企業(yè)成本的方式實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營理念,以更好的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等