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新益為6S咨詢公司概述:一旦精益生產(chǎn)線開始啟動。就要對節(jié)拍時間的平衡和操作人員的靈活性進行試驗。確認(rèn)工位的任務(wù)并檢驗人機關(guān)系的布置。就需要考慮到一系列的其他注意事項。
精益生產(chǎn)線
1、對精益生產(chǎn)線布置的考慮
工位的界定是依靠把系統(tǒng)所載工序中每一個產(chǎn)品的加工內(nèi)容,盡可能平均地劃分為該工序中一定數(shù)量的操作。操作的數(shù)目是按該工序的節(jié)拍時間把工序的加工內(nèi)容加以分隔來確定的。要使得工序中每一個工位上的工作環(huán)節(jié),達到完全平衡是不大可能的。即使工作非常相似,不同產(chǎn)品在一個操作中,要完成工作的時間,卻往往是不同的。實際上,對于精益生產(chǎn)線的運作來說,這是有好處的,因為一整天內(nèi)生產(chǎn)時間不同的各種各樣產(chǎn)量,有助于使生產(chǎn)線達到平衡。應(yīng)該對工位的平衡加以觀察,必要時予以重新平衡。
理想的安排是讓所有的操作人員,在精益生產(chǎn)線的同一側(cè)進行工作。這樣就給予操作人員以最佳機會,來成功地在生產(chǎn)線上使身體彎上彎下。在生產(chǎn)線的一側(cè)進行工作,就可以在對面的另一-側(cè)重新供應(yīng)物料,從而消除了物料處理人員和操作人員互相干擾的可能性。椅子或板凳也會使操作人員必要時身體的彎動能力受到限制。
要繼續(xù)監(jiān)控并作出修改,以確保做到可以使身體彎動,并且在發(fā)生身體彎動的情況下,使各個操作之間的距離最短。需要距離短于整個資源設(shè)備總長的那些操作,依賴于從另一個工位上,可以彎身到這個工位的資源設(shè)備,而且可以進行所分配的工作。當(dāng)從一個工位彎身到下一個工位時,精益生產(chǎn)線的操作人員,需要能夠無障礙地自由改變位置。為了便于進行這種彎身動作,各操作需要按人機關(guān)系盡可能靠近放置,有助于操作人員的活動盡可能靈活些。
2、精益生產(chǎn)線啟動的事件計劃
在精益生產(chǎn)線啟動的第一天之前,工序團隊和物料團隊?wèi)?yīng)該檢查每一樣?xùn)|西是否已經(jīng)肯定就緒之后,才開動生產(chǎn)線。生產(chǎn)線應(yīng)該按照混合產(chǎn)品的PFD得到具體的安排。生產(chǎn)線上以及RIP的全部物料看板的容器,都要裝滿。對益生產(chǎn)線的操作人員所提供過的培訓(xùn),使他們了解了關(guān)于著重在精益生產(chǎn)單件生產(chǎn)流產(chǎn)品生產(chǎn)的管理方法、IPK信號的使用以及相鄰工位之間需要彎身等的概況。
對于第一天來說,至少應(yīng)該要有之后兩天的順序工作,才能實現(xiàn)生產(chǎn)線上工作的連續(xù)性。如果可能的話,在第一個星期期間的工作序列,應(yīng)該得到平衡,而很少或沒有“困難的”產(chǎn)品。在開始的時候,生產(chǎn)線的人力配置應(yīng)該充分,甚至意味著生產(chǎn)線的人力配置超過日常需要量。人員配置多些,可以使全部操作人員都有機會參與生產(chǎn)線的初始啟動。在生產(chǎn)線上留下一些空位,可以讓操作人員練習(xí)他們的彎腰技能。供料機的排序板,應(yīng)該準(zhǔn)備好隨時可用。
精益生產(chǎn)線啟動后的注意事項還有很多,從第一天到第一個星期,再到第一個月,每一步都有需要去注意檢查的事項,企業(yè)人員應(yīng)該對此引起重視。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等