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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:快速換模是精益化生產(chǎn)管理中的一-項核心技術(shù)。同精益化生產(chǎn)追求“零庫存”的目標類似,快速換模方法提出的要求是“10min之內(nèi)換模”。通過SMED方法的運用,可縮短生產(chǎn)切換時間,壓低產(chǎn)品庫存,最大程度地節(jié)約成本,從而很好地適應(yīng)多品種、小批量的市場需求。使用該工具的關(guān)鍵點在于區(qū)分內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換和外部作業(yè)轉(zhuǎn)換,并將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換盡可能地變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)轉(zhuǎn)換,然后盡可能地縮短內(nèi)、外部作業(yè)轉(zhuǎn)換時間。
精益生產(chǎn)
一、精益生產(chǎn)中快速換模的基礎(chǔ)
根據(jù)SMED運用的重點,在運用SMED時首先要把握以下幾個基礎(chǔ)。
1、區(qū)分內(nèi)部轉(zhuǎn)換和外部轉(zhuǎn)換
內(nèi)部轉(zhuǎn)換是只能在停機狀態(tài)下進行的轉(zhuǎn)換,而外部轉(zhuǎn)換在設(shè)備運行時就可以完成。如果不能很好地將二者區(qū)分開來, 那么本來在設(shè)備運轉(zhuǎn)時就可以完成的轉(zhuǎn)換卻必須停止生產(chǎn)才能完成。在外部換模中,模具、工具以及原材料必須提前準備且保持可用的狀態(tài)。
2、將內(nèi)部轉(zhuǎn)換變?yōu)橥獠哭D(zhuǎn)換
對轉(zhuǎn)換進行仔細分析,盡可能地將內(nèi)部作業(yè)變?yōu)橥獠孔鳂I(yè),以減少轉(zhuǎn)換時間,如提前準備作業(yè)、盡量使用自動定位裝置等。
3、排除調(diào)節(jié)過程
作業(yè)轉(zhuǎn)換中的調(diào)節(jié)時間可以占到轉(zhuǎn)換時間的50%~70%,因此減少調(diào)節(jié)時間對削減轉(zhuǎn)換時間非常重要。
4、取消作業(yè)轉(zhuǎn)換操作
對于無法轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)的內(nèi)部作業(yè)來說,不可以置之不理,而是要盡量縮短其作業(yè)時間。對于外部作業(yè),也要予以改善。要取消作業(yè)轉(zhuǎn)換,一般 有兩種手段:
一是統(tǒng)一設(shè)計,使產(chǎn)品使用同樣的零部件;二是各種各樣的零部件同時生產(chǎn)。
二、精益生產(chǎn)如何轉(zhuǎn)換作業(yè)手法
縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間的手法通常有以下幾種。
1、將外部轉(zhuǎn)換標準化
要求管理者將準備工作標準化和程序化,并將標準懸掛于生產(chǎn)線上,使作業(yè)者隨時可以看到這些規(guī)范。
2、將設(shè)備的必要部分標準化
如果可以將所有模具標準化當然是最好的,但這無疑需要很高的成本。所以,要選擇在作業(yè)轉(zhuǎn)換時需要的功能進行標準化。
3、使用快速緊固件
通常使用的緊固件在操作時需要花費較長的時間才能達到緊固目的,如果能設(shè)計出簡便易行的方法,就可以節(jié)省大量的作業(yè)時間。例如,用螺栓進行緊固時要擰很多圈,而只要設(shè)計出只擰一圈就可達到緊固效果的螺栓,就可以實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。
4、 使用輔助用具
在實際操作中,可以考慮將模具和刀具事先安裝到輔助用具上,這樣就可以在內(nèi)部轉(zhuǎn)換時快速地實現(xiàn)嵌入設(shè)備。而且,必須將輔助用具標準化,以更好地實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換。
5、 同時作業(yè)
對大型設(shè)備的作業(yè)操作來說,由--名作業(yè)者操作會花費很長的時間。我們就可以考慮通過增加作業(yè)人數(shù)來縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換的時間。在這種情況下,作業(yè)轉(zhuǎn)換所需的總時間并沒有縮短,但設(shè)備的運轉(zhuǎn)率卻增加了。
6、自動化轉(zhuǎn)換
如果可以采用機械化的設(shè)備來實現(xiàn)轉(zhuǎn)換,那是最好不過的了,這無疑會提高作業(yè)的轉(zhuǎn)換效率。但值得注意的是,設(shè)備的投人也是一筆巨大的資金, 因此需要權(quán)衡其利弊。
在實際運用中,我們要把握上面的幾個關(guān)鍵點。例如,某設(shè)備在每次運行前都需要進行高度的調(diào)整,所以可以考慮將調(diào)整后的高度制定為標準高度,日后的工作中就可以避免調(diào)整造成的時間浪費,大大減少轉(zhuǎn)換時間。而快速換模的處理思路,就是要找到轉(zhuǎn)換時間最短的工作方法并制定成相應(yīng)的標準。
在精益生產(chǎn)中,快速換模是一項非常實用且簡便的工具,這一點是經(jīng)過眾多企業(yè)實踐而得出的結(jié)果,但每個企業(yè)的生產(chǎn)情況和管理模式都不盡相同,我們不能生搬硬套死道理,希望本文對大家的工作開展有所啟發(fā)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等