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新益為精益管理咨詢公司概述:隨著改革開放體制的深化,我國企業(yè)面臨著國內同行和國外同行兩大競爭對手。面對日益激烈的競爭市場,企業(yè)只有不斷改革和創(chuàng)新管理模式和方法,提高管理水平,方能獲得一方市場。精益管理作為現代常用管理模式,對提高企業(yè)競爭力起著至關重要的作用。
企業(yè)精益管理
精益管理作為現代先進管理方式收到企業(yè)越來越多的關注,促使精益管理發(fā)揮作用對企業(yè)來說相當重要。因此,企業(yè)在實施精益管理的過程中,需要注意以下的關鍵內容。
一、用正確的態(tài)度對待精益管理
1、精益管理是一場持久戰(zhàn),在短時間內很難展現其優(yōu)勢,一部分企業(yè)管理者急于求成,過多投入人力、物力、財力等,在實施過程中,增加了管理難度,很容易反彈,影響精益管理實行效果。企業(yè)管理者作為企業(yè)管理的重要主體,其態(tài)度直接影響中層管理者和員工的行為。持之以恒的態(tài)度和決心是確保精益管理工作順利開展的重要基礎。
2、以人為本。一些企業(yè)過度強調企業(yè)內部管理嚴格的層次關系,員工需要嚴格執(zhí)行上級命令和任務,員工被視為崗位“設備”,對員工態(tài)度并不友善,頤指氣使,缺乏對員工的鼓勵和理解,難以激發(fā)員工企業(yè)歸屬感,在實際工作中難以發(fā)揮主觀能動性,長此以往,很大程度上阻礙了企業(yè)長遠發(fā)展。
3、正確對待“零庫存”。庫存是企業(yè)精益管理的重點,精益管理對企業(yè)庫存的要求是不僅要確保生產供應,還需要強調零庫存目標。但是,企業(yè)為了避免供應不足問題,會建立一定庫存,出現在制品與產成品庫存,在一定程度上增加了企業(yè)生產成本,占用了資金,與此同時,庫存掩蓋了生產過程的問題,為企業(yè)未來發(fā)展理下了隱患。
二、用正確的方法實施精益管理
1、提高領導力
精益管理的實施,需要注入強大的領導力。在推廣精益管理模式前,企業(yè)管理者首先要召開啟動大會,在企業(yè)內部建造聲勢,促使每一位員工都能夠積極配合,與企業(yè)管理者共同參與到精益管理模式中去。另外,企業(yè)還需要定期召開精益管理工作進度報告會,對每一期間的精益管理推進工作情況進行總結、分析。再有要加強對管理過程的監(jiān)督和管理,并針對工作效果明顯的行為予以鼓勵和支持,對一些不足之處,要加以正確的引導。精益管理工作作為一種實踐活動,需要企業(yè)管理者和員工共同實踐,才能夠促使其發(fā)揮積極作用。
2、積極構建優(yōu)秀企業(yè)文化
企業(yè)文化是企業(yè)在長期發(fā)展和探索中積累下來的適合企業(yè)自身特色的精神食糧,在營造良好的工作氛圍、推動企業(yè)發(fā)展等方面具有重要意義。因此,企業(yè)在推行精益管理過程中,要積極構建優(yōu)秀的企業(yè)文化,首先,讓員工將其對企業(yè)的建議和意見都發(fā)表出來,明確員工心聲,激發(fā)員工與企業(yè)共同參與生產的積極性;其次,廣泛收集和整理員工對企業(yè)做出的有意義的事,制作成專題片,營造氛圍,培養(yǎng)員工優(yōu)秀的文化精神,尊重員工價值;最后,進行企業(yè)內部全員品格訓練,企業(yè)結合自身實際情況,制定科學、合理的封閉式品格訓練計劃,利用身邊真實的案例,影響員工,培養(yǎng)員工企業(yè)歸屬感,從而逐漸形成優(yōu)秀企業(yè)文化。
3、建立培訓學習體系
企業(yè)員工在精益管理工作中具有重要的作用,是推行精益管理工作的主體。為此企業(yè)必須建立科學合理的培訓學習體系,加大培訓力度,采取“走出去、請進來”的培訓模式,結合精益管理及精益生產理念培訓員工,不斷提升員工自身素質和綜合技能,促使員工掌握精益管理理念、學習精益管理相關專業(yè)知識和技能,才能進一步激發(fā)員工工作積極性和創(chuàng)造性,為精益管理工作的順利進行提供人才保障,為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定人才基礎。
4、提高解決問題管理意識
精益管理是一種現代化管理體系,在提高解決問題能力等方面具有重要作用,企業(yè)在日常生產經營活動中,難免會遇到多種多樣的問題,如何快速、完美的解決問題一直困擾著企業(yè)。通過精益管理能夠培養(yǎng)員工跨部門解決問題的能力,逐漸形成問題解決體系,另外,管理者還需要結合企業(yè)實際情況,制定合理的戰(zhàn)略目標和規(guī)劃,經常到工作現場進行監(jiān)督,推動企業(yè)精益管理和精益生產發(fā)展,進而實現精益管理目標,降低浪費,為客戶提供優(yōu)質產品和服務。
5、實行標準化生產作業(yè)
生產標準作業(yè)主要涉及兩大方面:生產現場與非生產現場。生產現場需要以人力作為中心,在正常執(zhí)行生產線標準作業(yè)的同時,制定并規(guī)劃物流拉動方案,確保每一個生產環(huán)節(jié)都能有條不紊的進行,規(guī)范生產管理,提高生產效率和生產質量,推動企業(yè)進一步發(fā)展;非生產現場,主要是理順生產工作流程,實現工作無縫隙連接,根據生產情況,制定規(guī)范的流程,并對員工及時培訓,規(guī)范員工操作行為,保證流程有效運行。通過生產與非生產現場有機結合,不僅能夠實現精益管理,降低浪費的目標,還能夠推動企業(yè)的進一步發(fā)展。
當精益管理在企業(yè)得到有效實施時,企業(yè)的綜合實力就會得到提升,就能有足夠的競爭力在市場中占據一席之地,推動企業(yè)進一步發(fā)展壯大。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等