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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:當(dāng)前,中國制造業(yè)正在經(jīng)歷去產(chǎn)能、調(diào)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)升級的陣痛,原來的粗放型模式必然被集約型發(fā)展所取代,而集約型模式的核心詞之一就是“精益”。
精益生產(chǎn)培訓(xùn)
精益界有些人在踢館
“精益”是從英文精益翻譯而來。Lean的意思是“瘦”,省錢、減肥、省錢。詞很有表現(xiàn)力。
精益世界有一本新書——《精益研發(fā)2.0:面向中國制造2025的工業(yè)研發(fā)》,備受關(guān)注。例如,精益目標(biāo)是中國制造2025的工業(yè)研發(fā),非常符合當(dāng)前的工業(yè)需求。其中,在“精益之辯”一章中,作者有一段精益研發(fā),相當(dāng)精彩,令人難忘。
筆者說,研發(fā)的精益不在于“瘦”,而在于“富”。在英語中,這意味著Lean Production,But Rich R&D!精益研發(fā)之精益VS精益生產(chǎn)之精益,這個“精益”非彼“精益”。
精益有不同的版本嗎?不同的流派?不同的解釋?精益理論社區(qū)有一種踢大廳的味道。
所謂名家踢館當(dāng)笑話,但“精益之辯”不假。之所以說精益研發(fā)不要瘦弱的(Lean)精益,要富饒的(Rich)精益,理由是,在著名的微笑曲線中,研發(fā)和生產(chǎn)的位置不同,特征明顯不同。生產(chǎn)特征是重復(fù)的,遵循順序,避免變化,并有嚴(yán)格的起點和終點。研發(fā)的特點是拒絕重復(fù)、不循序漸進(jìn)、鼓勵創(chuàng)新、起點和終點靈活。生產(chǎn)過程是重復(fù)性活動,任何冗余環(huán)節(jié)都意味著巨大的浪費(fèi)和風(fēng)險。因此,生產(chǎn)過程中總是千方百計消除冗余環(huán)節(jié)。然而,研發(fā)恰恰相反。研發(fā)過程拒絕重復(fù),因為重復(fù)不會帶來價值。帶來價值的恰恰是新的嘗試,新的價值在新的嘗試中孕育。
“精益”的正解
對于生產(chǎn)來說,“精”代表兩個成分含義:一是精煉,保證生產(chǎn)活動盡可能簡單;二是精準(zhǔn),按需生產(chǎn),根據(jù)市場供需情況調(diào)度生產(chǎn),降低庫存、到期、故障等成本;生產(chǎn)的“效益”代表效益,通過消除浪費(fèi)和降低成本來提高效率。
對于研發(fā)來說,“精”也有兩層含義:一是優(yōu)秀,保證了研發(fā)流程和手段的創(chuàng)新,追求產(chǎn)品的優(yōu)化和高品質(zhì);另一種是精準(zhǔn)、按需、根據(jù)用戶需求設(shè)計的產(chǎn)品,不要閉門造車。研發(fā)的“效益”也代表效益,但與生產(chǎn)不同,它通過增加產(chǎn)品的附加值來增加效益。
精益之辯正當(dāng)時
在當(dāng)前全球化背景下,企業(yè)面臨的競爭日益激烈,對企業(yè)進(jìn)行精益化改革已成為一種發(fā)展趨勢。研發(fā)創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)升級的第一要務(wù)。研發(fā)精益的本質(zhì)是什么?這場辯論是及時的。畢竟,越是爭論,道就越清晰!
降低成本總是有底線的,但提升價值的空間更大。因此,與精益生產(chǎn)相比,精益研發(fā)在提升企業(yè)競爭力方面具有更大的空間。產(chǎn)品開發(fā)、創(chuàng)新驅(qū)動是核心,其次是成本控制。
精益生產(chǎn)的“瘦”掩蓋不了精益研發(fā)的“富”。精益方法的真假取決于前提條件,貧瘠的世界需要新的紀(jì)念碑。企業(yè)做好精益研發(fā),精益的“效益”將得到充分發(fā)揮。
什么是精益生產(chǎn)和精益研發(fā)嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等