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精益生產(chǎn)在國內(nèi)該如何運用?新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:精益生產(chǎn)其目標是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度,徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)效率,提高質(zhì)量,降低成本,保證交貨期,為企業(yè)帶來較高的收益回報。
精益生產(chǎn)管理咨詢
一、精益生產(chǎn)在中國的應(yīng)用
中國在70年代末1980年代初實施對外開放戰(zhàn)略,借鑒日本等發(fā)達國家促進經(jīng)濟發(fā)展的經(jīng)驗。在這樣的宏觀背景下,豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(精益生產(chǎn))也于1981年引入中國。政府和許多大中型國有企業(yè)不僅聘請了豐田汽車公司的專家在中國傳授經(jīng)驗,而且還派人員到豐田向他們學習。下面舉幾個例子來說明精益生產(chǎn)方式在中國企業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀和成果。
1、某電器公司。該企業(yè)是一家生產(chǎn)當代先進數(shù)字程控開關(guān)和小型通訊塑料繼電器的合資企業(yè)。公司認為,當今的市場競爭日益激烈。除了注重新產(chǎn)品的開發(fā)和營銷外,為了滿足全球客戶的需求,還需要加強對生產(chǎn)經(jīng)營的管理,以實現(xiàn)高品質(zhì)、低成本、短交貨期和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
①現(xiàn)場控制。使用經(jīng)濟批次以縮短處理時間。JIT的理想是一個流,即工件在各個工序之間一個接一個地生產(chǎn)出來,一個接一個地出貨,沒有積壓。公司根據(jù)產(chǎn)品工藝特點,采用經(jīng)濟批次作為單用來組織生產(chǎn),保持生產(chǎn)平衡。
②看板管理。采用MRPII核心技術(shù)制造應(yīng)用軟件系統(tǒng)作為JIT的輔助方案??梢允褂酶鞣N信息來確定每月看板的數(shù)量??梢暬芾硎?ldquo;即時”和“自動化”兩大支柱相結(jié)合的產(chǎn)物。它在企業(yè)的內(nèi)部業(yè)務(wù)流程中創(chuàng)建了一個清晰的工作場所。合理的因素,從而達到“消除浪費”的企業(yè)目標。
③開展5S管理活動。5S管理活動包括五個方面。每項活動的發(fā)音都以日語拼音“S”開頭。他們在整理、整頓、清掃、清潔、習慣和素養(yǎng)。5S管理活動的深入開展,改變了生產(chǎn)現(xiàn)場機器臟亂、地上油污垃圾多、貨架雜亂無章的局面。
④實施TQM。質(zhì)量是前道工序?qū)蟮拦ば蚧蚱髽I(yè)對客戶的承諾和服務(wù),是準時生產(chǎn)的技術(shù)保障,規(guī)范員工的思想和行為,倡導不接受不良品,不制造不良品,不傳播不良品,確保準時生產(chǎn)。
二、學習精益生產(chǎn)方法應(yīng)注意的幾個方面
雖然很多中國企業(yè)在推進精益生產(chǎn)方面取得了一定成效,但也存在對JIT的理解缺乏全面認識等問題;國外技術(shù)與國情匹配不到位;公司員工素質(zhì)有待提高;昴星團的危機意識還不夠強等等。為使企業(yè)更好地運用精益生產(chǎn)方式,大幅度提高生產(chǎn)效率,應(yīng)注意以下幾個方面:
1、實施精益生產(chǎn),必須進行大量的宣傳和改進。精益生產(chǎn)是一個完整的體系,不能單方面地從某個方面去理解和實施,而應(yīng)該在整個價值流上進行全面提升。所謂價值流是指產(chǎn)品從原材料供應(yīng)到最終交付給用戶的全過程,包括原材料供應(yīng)過程、零部件供應(yīng)過程、非生產(chǎn)供應(yīng)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品銷售代理過程,以及產(chǎn)品設(shè)計過程。
2、精益生產(chǎn)是國外已成功實施的技術(shù)和管理方法。我國的許多情況與國外不同。不能一味照搬國外成功的管理方法和生產(chǎn)方法,要根據(jù)精益生產(chǎn)方法的特點。根據(jù)中國企業(yè)的實際情況,不斷研究和實踐精益生產(chǎn)方式,使其更加適合中國國情。而且,精益生產(chǎn)的實施是企業(yè)整體的、長期的行為,不是一朝一夕的事情。采取由易到難的原則,分階段逐步實施,符合中國國情。
3、在建立新的生產(chǎn)體系和實施精益生產(chǎn)方式的過程中,人的素質(zhì)提高是重中之重。精益生產(chǎn)的實施實際上是一個系統(tǒng)管理,一個全員參與、統(tǒng)一思想、持續(xù)改進的系統(tǒng)過程。企業(yè)要大力開展技術(shù)培訓,重點培養(yǎng)一批具有理論知識和實際加工技能的復(fù)合型工人,提高企業(yè)職工的集體素質(zhì)。只有提高人的素質(zhì),才能提高工作質(zhì)量。
4、創(chuàng)業(yè)者要有強烈的危機意識。企業(yè)管理層的危機意識和緊迫感是實施精益生產(chǎn)方法的前提,及時發(fā)現(xiàn)隱患或危機是精益生產(chǎn)方法的基本原則。企業(yè)每天都有危機。在強調(diào)危機意識的同時,要強調(diào)企業(yè)高層的危機意識。
精益生產(chǎn)在國內(nèi)該如何運用?以上就是新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等