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推行精益管理及精益生產(chǎn)有必要嗎?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。
精益生產(chǎn)咨詢
一、總目標
各工業(yè)企業(yè)全面扎實推進精益生產(chǎn)和精益管理,精益生產(chǎn)和精益管理評價全面達到1.5級以上,SQDCME(安全、質(zhì)量、交付、成本、士氣、環(huán)境)以及管理信息化應用進一步完善,成效顯著。
二、推進精益生產(chǎn)和精益管理工作要求
1、集團公司總體工作安排
①層層落實精益管理責任制,開展目標分解
(1)集團公司精益管理領導小組和精益管理辦公室加強統(tǒng)籌規(guī)劃、制度部署、指導檢查、協(xié)調(diào)推進、考核評估,充分發(fā)揮總部各部門的協(xié)同作用,創(chuàng)新方法,積極推進集團公司的精益生產(chǎn)和精益管理。
(2)充分發(fā)揮專業(yè)公司的協(xié)調(diào)和推動作用,加快建立精益產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。長安集團、摩托車事業(yè)部分別組織所屬企業(yè)全面深入推進;西南地區(qū)部門組織西南地區(qū)企業(yè)綜合推介;其他企業(yè)應積極推動。
(3)充分發(fā)揮工業(yè)企業(yè)的帶動作用。根據(jù)集團公司精益生產(chǎn)和精益管理考核辦法,將精益管理考核結(jié)果與企業(yè)領導的薪酬掛鉤,促進各企業(yè)領導重視,并參照“4+6”元素模塊全面深入推進。企業(yè)應提供充足的預算和財務支持,以保證推進精益管理所需的費用。
②加強針對性培訓,建立集團公司精益管理專家?guī)?,定期交流討論新的管理技術和工具的應用。舉辦基層班組長培訓,推廣班組標準化管理、可視化、標準化工作、TPM等精益管理工具的應用。
③組織開展工業(yè)企業(yè)監(jiān)督檢查和典型推介活動,集團公司每季度組織專家分區(qū)域?qū)ζ髽I(yè)進行檢查指導,并開展專項監(jiān)督檢查。及時發(fā)現(xiàn)和總結(jié)好的模式,利用視頻、報紙、網(wǎng)絡等媒體進行交流和推廣。組織專家診斷并指導在精益管理方面進展緩慢的公司。對檢查過程中企業(yè)存在的問題進行深入核查、分析和整改,對問題集中的企業(yè)進行通報,組織現(xiàn)場審核。
④開展綜合考核,集團公司四季度組織考核組對各工業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)和精益管理的進展和成果進行了全面檢查和形式考核,主要從精益生產(chǎn)體系、重點任務、成果確認、精益行為和工作組成效等,綜合評價打分,評價結(jié)果納入工業(yè)企業(yè)負責人績效考核。同時,企業(yè)要不斷向國內(nèi)外知名企業(yè)學習管理經(jīng)驗。
⑤建立精益管理信息交流平臺,加強宣傳和經(jīng)驗交流,交流最佳操作方法和先進管理經(jīng)驗的需求,發(fā)揮學習、培訓和交流的重要作用。通過信息化促進管理信息的真實性、準確性、及時性和完整性。通過信息化手段,大力推進精益管理,營造更加濃厚的精益氛圍。企業(yè)要加大宣傳力度,利用內(nèi)部媒體廣泛介紹和宣傳;積極參與國內(nèi)與精益管理相關的論壇、學習等活動,同時展示工業(yè)企業(yè)的精益成果。
⑥推進精益班組建設集團公司推進班組標準化和五星級班組評價,制定了班組標準化、五星級班組評價等標準。對班組長進行課堂培訓。促進對班組長的遠程培訓。以班組為基礎,充分調(diào)動廣大員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性,注重班組的績效評價、滿意度和有效性評價。創(chuàng)造一個整體參與浪費氣氛的識別和消除,繼續(xù)全面開展合理化建議活動。
⑦利用信息化推動精益管理再上新臺階,建設和推廣ERP、SCM、HR、財務管控等系統(tǒng),提升企業(yè)管理能力;廣泛使用CRM、電子商務等系統(tǒng),提升企業(yè)營銷能力;應用CAD、CAE、CAM、PDM、CAPP、MES等,提升企業(yè)研發(fā)制造能力。通過信息技術與精益管理的充分結(jié)合,提高管理效率。
⑧建立精益推廣信息季報制度,并進行動態(tài)監(jiān)控。集團公司制定精益生產(chǎn)和精益管理季度報告的標準格式和內(nèi)容,公司在每季度結(jié)束前填寫季度報告。集團公司匯總分析、整理點評,建立電子警示牌。
2、各行業(yè)部門的工作要求
①汽車板塊全面深入推進精益生產(chǎn)和精益管理,探索其成效,逐步向全價值鏈精益方向發(fā)展;總結(jié)推進各階段實踐和精益標準化文件的經(jīng)驗,樹立集團公司精益標桿企業(yè);進一步推動全員參與持續(xù)改進活動,提升一線班組業(yè)務能力等自我提升,深化精益工具應用效果。
②摩托車板塊在往年產(chǎn)線改造的基礎上,全面推進精益生產(chǎn)和精益管理各要素/模塊的具體工作,落實職責分工,協(xié)同推進;持續(xù)優(yōu)化精益文檔體系,實現(xiàn)文檔體系與實際運營的緊密結(jié)合;在晉升過程中注重精益行為和班組管理的有效性。
③零部件板塊在往年中試生產(chǎn)線完善和推廣的基礎上,全面推進精益生產(chǎn)和精益管理,需要公司領導及各部門參與,改進生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)現(xiàn)場、6S、設備圍繞TPM、物流優(yōu)化等方面,完善企業(yè)基礎文件體系,推動SQDCME各項指標不斷提升。
④輸變電和新能源領域輸變電和新能源領域應以消費為主以持續(xù)開展精益培訓和宣傳為核心,制定全面推進階段實施方案,確保各項工作按計劃有序開展;以提升班組自我提升能力為突破口,以物流優(yōu)化、看板管理、設備TPM、可視化、標準化等工作為重點,持續(xù)向縱深推進。
⑤在充分認識精益生產(chǎn)和精益管理精髓的基礎上,特產(chǎn)品企業(yè)及其他特產(chǎn)品行業(yè)要確定推廣工作的推進思路和主要方向,完善運行機制和精益管理。文件系統(tǒng);從細節(jié)優(yōu)化從改進入手,在中試生產(chǎn)線精益改進的基礎上,進一步推進6S、可視化、設備TPM、班組管理等工作,全面總結(jié)企業(yè)改進經(jīng)驗試驗線;推進工作由“點推”轉(zhuǎn)向“面推”,全面實施生產(chǎn)線精益化改善。
推行精益管理及精益生產(chǎn)有必要嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等