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制藥企業(yè)如何運(yùn)用精益管理呢?新益為精益咨詢公司概述:精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù),也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。
精益咨詢
由于制藥企業(yè)的特殊性,實(shí)施精益管理培訓(xùn)成為必然選擇。通過精益管理培訓(xùn),制藥企業(yè)可以獲得持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),如降低成本、提高運(yùn)營效率、長期客戶黏性等。
為什么呢,我們來分析一下:
從成本結(jié)構(gòu)來看,產(chǎn)品成本由以下幾部分組成:
產(chǎn)品成本=直接材料+直接人工+制造費(fèi)用+銷售成本+財(cái)務(wù)成本
1.對(duì)于直接材料,通過精益改進(jìn),可以提高質(zhì)量,減少偏差,減少因偏差因素造成的原輔材料損失,這是成本的很大一部分,例如,產(chǎn)品的良率可以提高一個(gè)百分點(diǎn),您認(rèn)為可以節(jié)省多少成本?同時(shí),包裝材料是否可以節(jié)省和改進(jìn)?輔料可以保存和改進(jìn)嗎?
2、通過精益化作業(yè)方式的改進(jìn)(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化/員工多功能化等),提高運(yùn)營效率,減少直接人工的使用,降低人工成本;
3、通過精益化日常管理和員工自我提升體系的建立,尊重員工,增強(qiáng)員工對(duì)公司的忠誠度和獨(dú)立做事的能力,進(jìn)而精細(xì)化管理,提高管理效率,管理人員和間接人員的需求自然會(huì)減少,那么制造成本自然會(huì)降低;
4、通過設(shè)備的精益化管理,減少設(shè)備故障,相應(yīng)降低設(shè)備的維護(hù)成本,也體現(xiàn)在制造成本的降低上;
5、詳細(xì)分析電氣等制造成本,控制其消耗,制造成本也隨之降低;我們需要考慮一千瓦時(shí)的電力產(chǎn)生多少效益?一噸水有什么好處?一平方米土地有什么好處?
6、通過系統(tǒng)的成本降低,用科學(xué)的方法和方法,在不損害質(zhì)量的情況下,確保成本最低。
最重要的是,通過實(shí)施精益管理培訓(xùn),建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制和運(yùn)作方式,形成企業(yè)能夠持續(xù)盈利的核心競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化氛圍。
制藥企業(yè)如何運(yùn)用精益管理呢?以上就是新益為精益咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等