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精益生產(chǎn)咨詢的好處有哪些?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都是基于預(yù)測(cè)展開(kāi)的,由生產(chǎn)需求拉動(dòng),其追求的核心目標(biāo)之一是使零庫(kù)存或庫(kù)存達(dá)到理想的最小狀態(tài)。庫(kù)存管理已經(jīng)成為企業(yè)管理的重點(diǎn)之一,從原始的粗放庫(kù)存管理發(fā)展到后來(lái)的系統(tǒng)化管理方法。生產(chǎn)過(guò)程快捷靈活,企業(yè)與市場(chǎng)環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一。許多企業(yè)通過(guò)精益生產(chǎn)咨詢公司實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn),這種精益生產(chǎn)咨詢大體上具有以下優(yōu)勢(shì):
精益生產(chǎn)咨詢的好處是什么?
精益生產(chǎn)咨詢
1、幫助企業(yè)提高內(nèi)部生產(chǎn)水平和抗壓能力
當(dāng)今市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變讓精益生產(chǎn)的這一特點(diǎn)變得尤為突出和重要。為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的快速變化,精益生產(chǎn)咨詢很好的做到了靈活這一點(diǎn)。可以肯定的說(shuō),精益生產(chǎn)咨詢之后精益生產(chǎn)部門可以在很短的時(shí)間內(nèi)對(duì)工廠內(nèi)部的生產(chǎn)指標(biāo),流程甚至是設(shè)備進(jìn)行改造,這得益于精益生產(chǎn)對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)配合度的高度重視。靈活多變的生產(chǎn)設(shè)計(jì)在降低成本提高效率的同時(shí),也讓工廠無(wú)形中增加了抗市場(chǎng)波動(dòng)的能力。
2、實(shí)現(xiàn)了企業(yè)員工及人力資源的培養(yǎng)和利用。
在這種精細(xì)靈活,處處皆可提現(xiàn)創(chuàng)新的生產(chǎn)方式下,人的智慧和創(chuàng)造變得尤為重要。作為對(duì)機(jī)器及操作流程十分熟悉的一線員工,最容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不足和可改進(jìn)之處,不同于以往的生產(chǎn)方式,而精益生產(chǎn)咨詢的方式提供給他們一個(gè)改造現(xiàn)行生產(chǎn)模式的可能。
3、在降低庫(kù)存、靈活生產(chǎn)的前提下,保證了生產(chǎn)的質(zhì)量
次品率的增加,事后維修補(bǔ)救的投入無(wú)疑讓精益生產(chǎn)的整體效果大打折扣甚至完全失去意義。在多數(shù)工廠的精益生產(chǎn)咨詢中,我看到最多的是生產(chǎn)流程的合理調(diào)整,以及生產(chǎn)流水線的靈活組合和設(shè)計(jì)。工廠和技術(shù)人員往往需要花上一定的精力觀察研究一條改造后的生產(chǎn)線,得出穩(wěn)定的結(jié)果和數(shù)據(jù)后才將其大規(guī)模應(yīng)用。這樣的合理改造步驟,加上精益生產(chǎn)的靈活多變的特點(diǎn),給工廠提升產(chǎn)品合格率提供了很大空間,精益生產(chǎn)咨詢之后發(fā)現(xiàn)了設(shè)計(jì)的瑕疵后,也可迅速進(jìn)行改變和調(diào)節(jié),將損失降低到最小。
精益生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)致力于企業(yè)精益生產(chǎn),為企業(yè)帶來(lái)了更加可行可靠的生產(chǎn)方案。例如,推進(jìn)式庫(kù)存管理和牽引式庫(kù)存管理看到了越來(lái)越多精益生產(chǎn)的影子。降低庫(kù)存、降低成本投入、縮短產(chǎn)品銷售周期、降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等優(yōu)點(diǎn)自不必說(shuō),精益生產(chǎn)咨詢?cè)谄髽I(yè)中的作用不容忽視。
精益生產(chǎn)咨詢的好處有哪些?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等