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內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司哪家強(qiáng)?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司,就選新益為顧問(wèn)機(jī)構(gòu)都知道精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種以客戶(hù)需求為牽引,杜絕浪費(fèi)和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入顯著改善成本和運(yùn)營(yíng)效率的新型生產(chǎn)管理模式。其特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)顧客對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求,以科學(xué)合理的制造體系組織為顧客增值的生產(chǎn)活動(dòng),縮短生產(chǎn)周期,顯著提高企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。
精益生產(chǎn)管理是豐田汽車(chē)在二戰(zhàn)后開(kāi)始的,1990年的資料顯示,與同樣產(chǎn)能的大批量生產(chǎn)系統(tǒng)相比,盡管產(chǎn)品品種多、批量小、質(zhì)量缺陷少,但只有一半的勞動(dòng)力、一半的制造空間和一半的資本投入、一小部分的開(kāi)發(fā)時(shí)間和產(chǎn)品制造周期,簡(jiǎn)言之,精益生產(chǎn)管理就是及時(shí)制造,消除故障,消除一切浪費(fèi),向零次廢品,零庫(kù)存進(jìn)軍。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
企業(yè)推行內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)的優(yōu)勢(shì):
1、精益生產(chǎn)管理改變了質(zhì)量管控方式
2、精益生產(chǎn)管理減少生產(chǎn)過(guò)程緩沖環(huán)節(jié)
3、精益生產(chǎn)管理提高員工責(zé)任意識(shí)
4、精益生產(chǎn)管理讓員工的培訓(xùn)手段多樣化
5、精益生產(chǎn)管理在需要的環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化控制
6、精益生產(chǎn)管理使組織結(jié)構(gòu)精益化
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)有哪些特點(diǎn):
1、強(qiáng)調(diào)發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)強(qiáng)調(diào)個(gè)人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的干預(yù),盡力發(fā)揮人的能動(dòng)性,同時(shí)強(qiáng)調(diào)協(xié)調(diào),對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也是基于其長(zhǎng)期的表現(xiàn)。這種方法更多地將員工視為企業(yè)的成員,而非機(jī)器。協(xié)同工作使員工工作的范圍擴(kuò)大,激發(fā)了員工對(duì)工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)推行。
2、零浪費(fèi)目標(biāo)
生產(chǎn)中的無(wú)效勞動(dòng)和提前進(jìn)入庫(kù)存的過(guò)剩勞動(dòng)都是浪費(fèi)。杜絕這些浪費(fèi),內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。
3、柔性制造系統(tǒng)
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種柔性制造方式,它不追求制造設(shè)備的高度自動(dòng)化和現(xiàn)代化,而強(qiáng)調(diào)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造和根據(jù)實(shí)際需要采用先進(jìn)技術(shù)。
“完美”是內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)不懈追求的目標(biāo),即持續(xù)不斷地改進(jìn)生產(chǎn),消除廢品,降低庫(kù)存,降低成本和使產(chǎn)品品種多樣化。追求完美是無(wú)止境的,這就要求企業(yè)永遠(yuǎn)致力于改進(jìn)和不斷進(jìn)步。精益生產(chǎn)管理竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)工具的使用步驟:
第一步:現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)
第二步:價(jià)值流分析
第二步:現(xiàn)場(chǎng)改造——單元生產(chǎn)
第四步:進(jìn)度控制——拉動(dòng)生產(chǎn)
第五步:快速切換
第六步:IE持續(xù)改善
第七步:TPM全員生產(chǎn)保全
第八步:TQM質(zhì)量改善方法
在這里,把TQM這一質(zhì)量相關(guān)工具放到了最后,并不是不重視質(zhì)量,只是因?yàn)椋瑢?shí)施內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)不必等到質(zhì)量提高以后。
內(nèi)蒙古精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司哪家強(qiáng)?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等