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精益生產咨詢應該如何好做?新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產方式努力追求生產的合理性和效率,追求能夠靈活多樣地生產出滿足各種需要的優(yōu)質產品的生產技術和管理技術。其基本原理和許多方法對制造業(yè)具有積極意義。要知道,精益生產方式是以“永無止境地追求完美”為經營目標,追求產品質量、成本和服務的持續(xù)改進。這種思想是區(qū)別于大批量生產方式的重要特征,也是精益生產取得成功的精神動力。那么精益生產咨詢應該怎么做呢?
精益生產咨詢
精益生產咨詢內容:精益生產的核心內容是準時化生產(JIT),通過看板管理成功地防止生產過剩,實現(xiàn)“在必要的時間生產必要數(shù)量的必要產品”,從而徹底消除產品制造過程中的廢棄物及由此衍生的各種間接廢棄物,實現(xiàn)生產過程的合理化、高效化、柔性化。JIT方法是一個完整的技術綜合體,包括比較完整的生產管理技術和方法體系,包括經營理念:生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理,如圖1所示。
精益生產咨詢系統(tǒng):精益制造系統(tǒng)實時接受來自ERP系統(tǒng)的工單、BOM、制程、供貨方、庫存、制造指令等信息,同時把生產方法、人員指令、制造指令等下達給人員、設備等控制層,再實時把生產結果、人員反饋、設備操作狀態(tài)與結果、庫存狀況、質量狀況等動態(tài)地反饋給ERP系統(tǒng)。
精益生產咨詢意義:
精益生產的核心內容是準時制生產方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產,實現(xiàn)了“在必要的時刻生產必要數(shù)量的必要產品”,從而徹底消除產品制造過程中的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費,實現(xiàn)生產過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體,包括經營理念:生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。
精益生產咨詢思想:
精益生產管理培訓就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,努力做到零缺陷、零庫存。主要是由于市場供求等方面的影響,通過對系統(tǒng)結構、人員組織情況、運行方式等方面的改革,使企業(yè)能夠更加迅速的適應不斷發(fā)生變化的客戶需求,并且能夠做到使生產過程中所有冗雜、多余且無用的程序及步驟發(fā)生精簡,消除浪費,從而在生產過程中的各個方面都達到完美結果的一種生產管理方式。
精益生產咨詢特點:
精益生產方式可以用一句話概括:精益生產方式即消除無效勞動和浪費的思想和技術。精益生產方式綜合了單件生產與大量生產的優(yōu)點,既避免了前者的高成本,又避免了后者的僵化。它具有以下特點:
①與顧客以及零售商、批發(fā)商建立-一種長期的關系,使來自顧客和零售商或批發(fā)商的訂貨與工廠的生產系統(tǒng)直接掛鉤,銷售成為企業(yè)生產活動的起點,產品開發(fā)與產品生產均以銷售為起點,按訂貨合同組織多品種小批量生產。用戶需要什么則生產什么,需要多少生產多少,以盡可能少的投人獲得盡可能多的產出。產品開發(fā)確保高質量、低成本,縮短產品開發(fā)周期,極大減少流通環(huán)節(jié)的庫存,以迅速、周到的服務很大限度地滿足顧客的需求。
②將生產中的一切庫存視為浪費,強調對零庫存的要求,按照所需的量生產所需的零件和產品,從而大大降低了在制品和成品庫存,減少流動資金積壓,降低成本。杜絕一切超前、超量生產。
③以“人”為中心,充分調動人的潛能和積極性,以最好的工作環(huán)境、最好的條件、最好的工作態(tài)度從事最好的工作,全面追求完美。普遍實行多機作業(yè)、多工序管理,將工人組織成工作小組,不僅要完成生產任務,還要參與企業(yè)管理,開展各種創(chuàng)新活動,提高勞動生產率。追求無浪費、零庫存、零故障等,降低產品成本,保證產品多樣化。從管理理念來看,精益生產始終把現(xiàn)有的生產方式和管理方式作為改進的對象,不斷追求成本的進一步降低。降低成本、零缺陷、產品多樣化等目標。
精益生產咨詢應該如何好做?以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的精益生產工作就是為精益管理活動打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等