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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:績(jī)效考核是企業(yè)發(fā)展的又一重要課題。平衡計(jì)分法固然先進(jìn),但還要看企業(yè)到?jīng)]到這個(gè)階段。企業(yè)達(dá)不到一定的管理層次,那么先把財(cái)務(wù)指標(biāo)完善化,也是一件好事。
倉(cāng)庫(kù)管理
一、現(xiàn)象
20**年,銷(xiāo)量在行業(yè)數(shù)一數(shù)二的q企業(yè)主流產(chǎn)品出廠價(jià)2050元,比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高出400元左右,感覺(jué)到了市場(chǎng)拓展存在困難。隨即q企業(yè)將同樣產(chǎn)品出廠價(jià)降至1850元,但競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手基本此時(shí)已降至1300元,價(jià)差進(jìn)一步加大,q企業(yè)被擠出三甲,市場(chǎng)占有率在全國(guó)僅排名第七,銷(xiāo)售陷入困境。
庫(kù)存過(guò)大僅是成本居高不下問(wèn)題的冰山一角。q企業(yè)2.5億的年銷(xiāo)售額背后,是平均占?jí)旱慕?000萬(wàn)的庫(kù)存資金——原材料2150萬(wàn),成品1000萬(wàn),半成品3000多萬(wàn),另外還包含直銷(xiāo)分公司660萬(wàn)的托管庫(kù)存。這一數(shù)字在四年間上漲了近一倍。僅庫(kù)存占?jí)嘿Y金導(dǎo)致銀行貸款的利息支出就達(dá)每年數(shù)百萬(wàn),按銷(xiāo)售14萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品計(jì)算,僅庫(kù)存一項(xiàng)的利息就使產(chǎn)品每臺(tái)增加了40元成本。
采購(gòu)人員負(fù)責(zé)原材料,他們多備一定批量似乎無(wú)可厚非。不銹鋼、紫銅等材料價(jià)格不斷上漲,不早買(mǎi)來(lái)怎么行?生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)人員負(fù)責(zé)成品,幾十種型號(hào)的產(chǎn)品,代理商來(lái)提貨提不到可不行,1000萬(wàn)的存貨不算多呀。半成品由幾大生產(chǎn)部門(mén)共管,由于是分拆包裝,產(chǎn)品的幾個(gè)關(guān)鍵組成部分有的進(jìn)度快一點(diǎn),就形成長(zhǎng)板效應(yīng),半成品積壓的出現(xiàn)也不足為怪??磥?lái)誰(shuí)都沒(méi)大錯(cuò)誤,上述諸多原因,使得q公司銷(xiāo)售額不增加,可庫(kù)存越漲越高。
二、道理
造成上述問(wèn)題的原因之一是,公司內(nèi)部每個(gè)部門(mén)都在下意識(shí)地逃避自己的責(zé)任,形成了企業(yè)內(nèi)部大量的三不管地帶。博弈學(xué)中的“哈丁公用地”原則指出,如果公共資源不加以條件限制,會(huì)造成竭澤而漁的效果。一般認(rèn)為,對(duì)物流采購(gòu)而言,如果生產(chǎn)的原材料供應(yīng)不上,那是滔天大罪,但如果供應(yīng)多了只占?jí)毫似髽I(yè)一部分財(cái)務(wù)資金現(xiàn)金流,那錯(cuò)誤就小多了,而且從價(jià)格上還多少會(huì)便宜一點(diǎn),這還沒(méi)準(zhǔn)是功勞呢。對(duì)于生產(chǎn)部門(mén),也有兩害相較權(quán)取其輕的考慮,供不上貨是大事,賣(mài)不出去卻不是我的錯(cuò),所以加班加點(diǎn)地生產(chǎn)滯銷(xiāo)產(chǎn)品,導(dǎo)致財(cái)務(wù)指標(biāo)繼續(xù)惡化。由于不了解一線信息,他們很多時(shí)候根本不知道什么型號(hào)正在滯銷(xiāo)或?qū)⒁獪N(xiāo)。營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)主要看業(yè)績(jī)考核——有沒(méi)有月度訂單。當(dāng)訂單準(zhǔn)確與否公司沒(méi)有限制的時(shí)候,嚴(yán)格向生產(chǎn)部門(mén)下月度訂單,就會(huì)束縛營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)自己的手腳,既然不考核,營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)就會(huì)把責(zé)任向前推,到時(shí)候要不到貨,告狀就是了,那就少降點(diǎn)吧,結(jié)果是沒(méi)處理多少,大部分還壓在那里。幾年下來(lái)就出現(xiàn)了這樣的現(xiàn)象:財(cái)務(wù)指標(biāo)難看,庫(kù)存總量攀升。
三、背后道理
掃帚不到,灰塵不會(huì)自己跑掉。企業(yè)管理的指揮捧不揮舞,期望每個(gè)員工或是部門(mén)自發(fā)地做出有利企業(yè)、但違反自身利益的行動(dòng)是不現(xiàn)實(shí)的。企業(yè)是不同利益的結(jié)合體,每個(gè)人都是懷著個(gè)人目的來(lái)到企業(yè)的,要讓他們有大局觀念,就必須把目標(biāo)分解成一個(gè)個(gè)行為,讓做這種行為的人得到好處,不做這種行為的人吃到大虧。
“jit”生產(chǎn)(just in time,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),又譯實(shí)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng),簡(jiǎn)稱(chēng)jit系統(tǒng))在管理基礎(chǔ)薄弱的企業(yè)里是行不通的。財(cái)務(wù)的現(xiàn)金流或是貸款利息支出,在q企業(yè)是“公家的事”,除了老板沒(méi)有人負(fù)責(zé)。在這件事情上,老板與各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有形成利益共同體,庫(kù)存小了,無(wú)人念我之功;庫(kù)存大了,無(wú)人怨我之過(guò)。各部門(mén)都這樣想,當(dāng)然就會(huì)怎么方便怎么來(lái)。
其實(shí),老板的主要管理任務(wù),歸根結(jié)底只是一條,這就是理順?biāo)腥说睦?,讓他們都站在企業(yè)利益的同一方向上,只要在企業(yè)利益和個(gè)人利益、部門(mén)利益中間加上一個(gè)鏈接,把這兩種既互相沖突又互相促進(jìn)的關(guān)系統(tǒng)一起來(lái),渠成則水自然到,至于水該如何流,就變成了不太重要的枝節(jié)問(wèn)題。
四、解決方法
建立內(nèi)部財(cái)務(wù)指標(biāo)分解體系,使之與部門(mén)甚至個(gè)人息息相關(guān)。
原材料積壓一天有一天的分?jǐn)傎M(fèi)用,計(jì)入采購(gòu)成本。臺(tái)灣首富之稱(chēng)的郭臺(tái)銘按照這種方式管理鴻海企業(yè),甚至能形成“負(fù)庫(kù)存”,幾千億的銷(xiāo)售額,原材料積壓的情況幾乎為零。生產(chǎn)部門(mén)允許幾天的短期占庫(kù),超期同樣計(jì)費(fèi),不但要有倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)還要有財(cái)務(wù)費(fèi)和處理打折的費(fèi)用分?jǐn)偂0氤善芬宦捎?jì)費(fèi),各工序正常生產(chǎn)時(shí)間暫免于計(jì)費(fèi)。營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)未按訂單要求時(shí)間訂貨,一律收取加急費(fèi)。公司處理庫(kù)存所帶來(lái)的財(cái)務(wù)損失,按責(zé)任比例分?jǐn)傆?jì)入各部門(mén)業(yè)績(jī)考評(píng)指標(biāo),扣減其預(yù)算費(fèi)用。
五、大道理
1、策略問(wèn)題。老板心里有本賬,手下幾員大將誰(shuí)功誰(shuí)過(guò)大致不會(huì)離譜。但這賬有時(shí)是混亂的,當(dāng)評(píng)價(jià)一個(gè)人或部門(mén)有十幾項(xiàng)大大小小的指標(biāo)時(shí),很容易亂套。那么,功是功、過(guò)是過(guò),采購(gòu)價(jià)低了是功,原材料積壓了是過(guò)。好記性不如爛筆頭,把“印象分”改成“指標(biāo)分”是必要的。把復(fù)雜的問(wèn)題量化后拿數(shù)字說(shuō)話,會(huì)清晰很多,而且也并沒(méi)有想像中的那么難。
2、戰(zhàn)略問(wèn)題。建立起科學(xué)的績(jī)效考評(píng)機(jī)制是重要的。所有的關(guān)鍵財(cái)務(wù)指標(biāo)要分解為部門(mén)指標(biāo),再進(jìn)一步形成內(nèi)部運(yùn)營(yíng)的措施,再進(jìn)一步促進(jìn)這些措施的實(shí)施與提高,找到學(xué)習(xí)與成長(zhǎng)的空間。這就是近幾年流行的平衡計(jì)分法績(jī)效考核帶給我們的啟示???jī)效考核的殘缺,使很多企業(yè)顧頭難顧腳,按倒葫蘆起了瓢。改變這種局面,是必須站在全局角度加以通盤(pán)考慮的。從傳統(tǒng)的單純財(cái)務(wù)指標(biāo)考核,結(jié)果出來(lái)后才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,到引入過(guò)程因素的平衡計(jì)分法,西方管理者已經(jīng)著眼在過(guò)程中就解決問(wèn)題,這是一個(gè)相當(dāng)大的進(jìn)步,它揭示了每一個(gè)細(xì)節(jié)對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的作用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等