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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:管理者常常面對(duì)這些問題——員工不按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行;設(shè)備點(diǎn)檢表漏點(diǎn)檢;5S執(zhí)行不到位。此類問題頻繁被稽核,客戶稽核,體系審核、IPQC稽核、班長(zhǎng)定時(shí)清查,每次稽核總能找到一兩條。
作業(yè)指導(dǎo)書
結(jié)論是:管理不到位,員工執(zhí)行力差
今天抽點(diǎn)時(shí)間,剝一剝這類問題,到底是什么原因,讓員工寧可頂著大額罰款,冒著張榜批評(píng)的風(fēng)險(xiǎn)來違規(guī)。以作業(yè)指導(dǎo)書為例,梳理了幾個(gè)問題:
為什么會(huì)有管理流程,管理規(guī)定?
這是一個(gè)從無序到有序的過程,逐步的建立規(guī)則,固化下來成為流程,為了確保流程的嚴(yán)肅性,又引入管理規(guī)定,目的是約束員工按流程辦事。
確保信息及時(shí)傳遞,不漏項(xiàng),讓該知道的人都必須知道,所以建立流程;
很多流程本身就是一套完美的協(xié)同機(jī)制,確保協(xié)同過程高效執(zhí)行,所以規(guī)定了明確的輸入和輸出;
為了提升企業(yè)管理能力,引入了管理體系,里面有流程,比如新推行的各核心流程等;
別人家有,我也要有。
回到問題本身,作業(yè)指導(dǎo)書是什么鬼?
一套指導(dǎo)員工操作的技術(shù)文件;
一個(gè)沉淀操作經(jīng)驗(yàn),避免因?yàn)殄e(cuò)誤操作引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題的技術(shù)平臺(tái)。
員工為什么不按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行?
員工個(gè)人行為,故意抵觸執(zhí)行(通常極少);
員工培訓(xùn)體系有缺陷,沒有把員工教會(huì)。做培訓(xùn),基本是灌輸法為主,以培訓(xùn)簽到表為證,培訓(xùn)效果無法驗(yàn)證,合不合格無法驗(yàn)證,基本沒有什么崗位培訓(xùn)資料,全靠指導(dǎo)人員的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書;
生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)有漏項(xiàng),目前基本是作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放制,生產(chǎn)準(zhǔn)備和切換線時(shí),都要有一個(gè)懸掛作業(yè)指導(dǎo)書的過程,未執(zhí)行到位;
管理不到位,稽核頻次不夠(1次變3次)。
為什么違規(guī)行為屢罰不止?
從根本上講,員工覺得作業(yè)指導(dǎo)書真沒什么用,你懂得,迫于檢查,所以才有了執(zhí)行擾亂環(huán)節(jié),即使經(jīng)常見到罰款,也會(huì)偶爾搞忘。
案例:作業(yè)指導(dǎo)書是如何寫出來的?
有一次加班,我見到辦公室的幾個(gè)同事,加班2小時(shí)搞定一套作業(yè)指導(dǎo)書,然后固有流程:簽字/打?。掳l(fā)/執(zhí)行,工程師任務(wù)完成,領(lǐng)導(dǎo)任務(wù)完成皆大歡喜。
這就是一份作業(yè)指導(dǎo)書的誕生過程,有時(shí)候會(huì)問自己,這樣的閉門造車真的好嗎?常常出現(xiàn)圖文不符,參數(shù)和實(shí)操不符,詢求原因:參數(shù)是根據(jù)研發(fā)的技術(shù)文件定的,不符合暫且也不能改,所以參數(shù)不符;圖片是復(fù)制粘貼的,有些忘記刪除了,有些目前還沒有圖片,所以就圖文不符,想想也是個(gè)挺滑稽的事情。
聲聲說要按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,閉門造車的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)性怎么樣?想想也能明白結(jié)果。員工不按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,除了教育和稽核,真該思考一下,這作業(yè)指導(dǎo)書有什么卵用?白白浪費(fèi)了工程師和稽核者時(shí)間。
建議思考以下幾個(gè)問題:
作業(yè)指導(dǎo)書既然是經(jīng)驗(yàn)沉積的平臺(tái),那么沉積經(jīng)驗(yàn)的機(jī)制有哪些?
作業(yè)指導(dǎo)書既然是用來指導(dǎo)員工操作的,工程師寫好以后有沒有按作業(yè)指導(dǎo)書操作驗(yàn)證一次?
員工不按作業(yè)指導(dǎo)書操作,有一部分原因是他不知道違規(guī)操作會(huì)有什么后果,哪一個(gè)動(dòng)作違規(guī)可能會(huì)對(duì)我們的產(chǎn)品造成什么影響,我們的作業(yè)指導(dǎo)書能不能告訴員工這些因果關(guān)聯(lián)?能不能?
作業(yè)指導(dǎo)書作為一種指導(dǎo)文件,有沒有一種持續(xù)優(yōu)化機(jī)制,持續(xù)的改進(jìn),直到最優(yōu)(你告訴我的就是更新?lián)Q)。
目前的工廠管理,管理對(duì)象更多針對(duì)的還是員工,流程的骨子里還是階級(jí)意識(shí),是上層管理者對(duì)下層人民的管控、監(jiān)督、懲罰,體現(xiàn)的是管理層級(jí)的“權(quán)威”。什么客戶意識(shí),服務(wù)意識(shí),其實(shí)目前還有點(diǎn)遠(yuǎn),也有點(diǎn)扯。
想測(cè)試一下你們公司是不是階層式的管理嗎?
查一下暴露出來的和員工相關(guān)的問題,解決了多少,解決的比例有多高?
現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生一次異常,大概多長(zhǎng)時(shí)間有支持團(tuán)隊(duì)到場(chǎng),多長(zhǎng)時(shí)間能徹底解決一個(gè)問題?
看看公司對(duì)于工程師的寬容度和對(duì)于員工的寬容度,有多大差距?
是不是瞬間感覺回到了封建社會(huì)?
如果不能從根本上破除作業(yè)指導(dǎo)書的有效性障礙,那么執(zhí)行也只是個(gè)笑話,不僅僅是作業(yè)指導(dǎo)書,設(shè)備點(diǎn)檢表,其他類管理執(zhí)行道理是相通的,這是意識(shí)問題,對(duì)抗的是延續(xù)了幾千年的階層意識(shí),怎么可能說變就變成服務(wù)意識(shí)了。
服務(wù)意識(shí)是什么?就是能站在操作者的角度上想問題,比如設(shè)備點(diǎn)檢表,除了要求點(diǎn)檢哪些內(nèi)容,是不是也要考慮下什么方式能更利于操作者執(zhí)行?更不容易出錯(cuò),就是這種心態(tài)和出發(fā)點(diǎn)。
意識(shí)問題是一個(gè)長(zhǎng)期問題,對(duì)于工程師要求確實(shí)有些苛刻,但是做為管理者,必須在這方面有所堅(jiān)持。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等