微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為5S咨詢公司概述:“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。
5S管理的內(nèi)容
5S起源于日本,在改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面作用顯著:
整理:將現(xiàn)場需要的東西與不需要的東西分開,把不必要的東西處理掉。如撤去不需要的設備、管線、工具、模型和個人物品等。
整頓:把要用的東西,根據(jù)使用頻次分別放置,使常用的東西能及時、準確地取出,保持必要時馬上能使用的狀態(tài)和誰都能了解的狀態(tài)。
如放置場所與通道的標志、放置物品及其管理者的標志等。
清掃:去除現(xiàn)場的臟物、垃圾、污點,經(jīng)常清掃、檢查,形成制度,采取根治污物的對策。如徹底改善設備漏水、漏油、漏氣以及易落下灰塵等狀況。
清潔:企業(yè)、現(xiàn)場、崗位、設備時時保持干凈狀態(tài),保持環(huán)境衛(wèi)生。如定期進行衛(wèi)生、安全檢查,采取防止污染、噪聲和震動的對策,使現(xiàn)場明亮化。
素養(yǎng):要加強修養(yǎng),美化身心,做到心靈美、行為美。人人養(yǎng)成良好的習慣,自覺遵守和執(zhí)行各種規(guī)章制度和標準。
其實5S的作用還不止于此,除了對現(xiàn)場人、機、料的管理,在企業(yè)管理的其他領域,我們也可以運用5S思想的精髓,讓5S無處不在。
一、用于流程管理
整理:建立公司流程架構(gòu),根據(jù)企業(yè)所處的經(jīng)營環(huán)境和內(nèi)部管理現(xiàn)狀區(qū)分有效的和無效的制度流程,對其中不合時宜的制度文件從公司流程清單中刪除。
整頓:對于所有適用的制度流程按照APQC流程體系架構(gòu),確定流程的分類與分級標準,更新公司有效制度文件清單。
清掃:形成定期檢討機制,對客戶滿意度差、績效表現(xiàn)差的流程進行診斷優(yōu)化,并采取長期的對策,徹底改善流程創(chuàng)造價值的能力。
清潔:建立PDCA閉環(huán)管理,通過實施流程改善工坊,對流程的完整性、規(guī)范性和遵從性進行檢查和糾偏,保持公司流程體系正常運行。
素養(yǎng):緊隨客戶需求,對標業(yè)界標桿,持續(xù)改進公司流程體系,不斷提高核心業(yè)務流程的績效水平。
二、用于經(jīng)營改善
整理:經(jīng)常性地評估公司當前的業(yè)務、指標正處于哪一種狀態(tài),是超越、進步?還是慣性、落后、脫軌?
整頓:如果不是處于超越和進步的狀態(tài),要對存在的問題學習觀察,找到問題的根本原因。
清掃:通過短期改善措施來彌補問題造成的影響。
清潔:通過長期改善措施在流程上進行改善和固化,并保證維持改善效果,讓同樣的問題不再發(fā)生。
素養(yǎng):不斷地提高標準,把其他沒有問題的地方變得有問題,在解決高層次問題的過程中實現(xiàn)不斷超越。
三、用于企業(yè)戰(zhàn)略
整理:審視公司所處的市場和客戶,按照吸引力大小進行市場細分,正確定義公司未來的客戶,退出無利潤的競爭市場。
整頓:對于選擇進入的目標市場,識別市場、渠道、客戶、技術(shù)及公司內(nèi)部各方面的優(yōu)勢、劣勢、機會和威脅。
清掃:結(jié)合中長期戰(zhàn)略目標,根據(jù)客戶價值重新定義企業(yè)活動,設定戰(zhàn)略優(yōu)先事項,從業(yè)務流程和組織能力上掃除實現(xiàn)戰(zhàn)略目標的障礙,保證戰(zhàn)略執(zhí)行落地。
清潔:大膽假設、勤于驗證。每月、每年對戰(zhàn)略優(yōu)先事項的執(zhí)行效果進行回顧和調(diào)整,不斷提高市場預判和戰(zhàn)略選擇的準確性。
素養(yǎng):公司形成戰(zhàn)略績效導向的企業(yè)文化,中高層管理團隊通過承諾目標、承諾改善、承諾合作,并且切實投入精力到?jīng)Q定公司未來的突破性的改善活動當中。
亂花漸欲迷人眼,管理理論和管理工具越來越多,與其追熱點,趕時髦,不如踏踏實實地做好5S,不斷培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的能力,形成持續(xù)改善的思維習慣。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等