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新益為5S培訓公司概述:對于企業(yè)來說,電氣設備是企業(yè)管理的核心,電氣設備出了問題企業(yè)的各個環(huán)節(jié)都會受到影響。在電氣設備TPM管理的過程中,一定要根據(jù)電氣設備的特點來實施相關活動,降低電氣設備故障帶來的不良影響。
電氣設備TPM管理
一、TPM管理需注意以下電氣設備的特點
1、TPM管理-電的不可見性
一個物體是否帶電,雖然可以從電轉(zhuǎn)換成聲、光、機械運動等宏觀現(xiàn)象看到,但在許多情況下,物體是否帶電,肉眼是分辨不清的。例如,水在管道里流通,人們總是能感覺到的。但電流在導線中流通,則不能直接感覺到。這樣,電氣裝置出了故障,其故障具有很大的隱蔽性,這也為查找故障帶來了很大的困難。
2、TPM管理-電的傳播速度極快
眾所周知,電流或電信號在導線中的傳播速度接近光速,即300 000km/s。因此,電氣故障發(fā)生后,電能釋放極快。大多數(shù)電氣故障往往在瞬間發(fā)生、發(fā)展,釀成災禍。這種突然性更為故障的預防帶來了困難。
3、TPM管理-電氣故障形式集中,原因多樣
例如,某電動機裝置出現(xiàn)故障,不論是什么情況,最集中的表現(xiàn)是電動機不能工作,但故障處不一定在電動機,而可能是電源故障,也可能是電路故障等。也就是說,同一種故障形式,故障的原因多種多樣。這樣,也給查找故障帶來了困難。
4、TPM管理-故障區(qū)域性廣
一種電氣設備能實現(xiàn)某種功能,但其元件的分布區(qū)域可能很廣。例如,某水泵電動機安裝地點在水源附近的水泵房,但水泵電動機的供電電源在配電房,而水泵電動機的控制(啟動和停止)則在遠離配電室和水泵房的控制室。這也就決定了水泵電動機的故障區(qū)域在一個較廣的范圍內(nèi),給查找電氣故障帶來了困難。再如電力線路,線長面廣,故障不易查找。
二、電氣設備TPM管理要點
1、控制面板
(1)配電柜,操作盤,控制面板內(nèi)部的整理,整頓,清掃是否良好?
(2)是否存放有不必要物品或可燃性物品?面板內(nèi)部的線是否整頓良好(整齊)?
(3)電流表、電壓表是否正常,是否有正常范圍標示?儀器或指示燈有無損壞或斷線?
(4)開關類有無損壞,動作是否正常?門鎖有沒有損壞,開閉狀態(tài)是否良好?
(5)是否有多余的孔,防水、防塵是否良好?
2、電子器械
(1)馬達是否有發(fā)熱、異常聲音、異味、振動等?
(2)馬達蓋子與排熱扇是否干凈、
(3)設置是否正常,固定螺絲狀態(tài)是否正確?
3、傳感器
(1)限制器開關是否干凈及牢固?限制器開關內(nèi)部是否清潔,讀取線是否松動
(2)限制器開關的安裝方法是否正確?
(3)形狀是否正常,有沒有磨損或變形?光電管開關,相鄰開關上是否有污染與晃動?
(4)傳感器與器械間的位置是否相勃?器械的排線是否因連接觸讀取而剝?nèi)ケWo套?
4、排管排線
(1)排管排線的固定是否牢固?
(2)電線有沒有松脫或斷線?
(3)排管是否有腐蝕與破損,排線的保護套是否脫落或有疵點?
(4)地面上是否有混亂的排線及從空中垂直下來的排線?
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等