新益為6S咨詢公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）即為“全面生產保養(yǎng)”，在日語中譯為：綜合生產保全，是為提高生產率而評價生產設備的改善活動。集體活動是TPM的基礎，日本人是非常看重集體因素的，在許多工作中都強調小集團的作用。

TPM小集團活動

在我看來，TPM集體活動成功的要點有三個條件：工作熱情、工作的技能和工作場所。

工作熱情是要求每個人知道自己工作崗位的職責，所在集體的職責，自己的職責，明確自己的精神成長。 

工作技能的要點是：員工要有嫻熟的技能，了解品質管理和設備管理的知識。 

雅馬哈公司特別強調生產環(huán)境對生產效率和人的精神作用。所以，在企業(yè)管理的過程中，十分重視對工作環(huán)境的建設，想盡一切辦法優(yōu)化現(xiàn)場條件。管理學家認為，工作場所是創(chuàng)造工作環(huán)境中的心理素質，也是要求員工積極參加小集團活動、創(chuàng)造工作的物理環(huán)境。在日常工作中加強對設備、工具、材料和現(xiàn)場的整理，使員工能夠在現(xiàn)場整潔環(huán)境宜人的條件里工作，有利于勞動生產率的提高。 

在TPM集體活動中，領導者的職責就是對員工進行教育訓練，按生產保全的要求創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；員工的職責就是積極參與活動并保持成長的欲望，也就是我們常說的要有進取精神。 

日本企業(yè)管理精細注重數(shù)字化反映。在評價生產活動的指標中大多是數(shù)字化體現(xiàn)的，對員工個人崗位相關的評價指標也是以數(shù)字化反映為主。在生產管理中，通過設備開動率日報表，能反映出設備開動率和加工不良率；通過生產計劃日報表，能反映出生產實績；根據(jù)小集團活動報告書，能了解TPM小集團的活動狀況等等。 

工作方法由集體協(xié)商是日本人思維方式的一大特色，TPM小集團活動是日本企業(yè)里最為看重的工作途徑，他們認為這是培養(yǎng)員工集體觀念提高集體戰(zhàn)斗力的有效方法。 

使我想起了在一工場保全課參加的那次TPM小集團活動。 

那是周五的上午，課長加藤拿著照相機領我到現(xiàn)場“見學”，雅馬哈的管理人員到現(xiàn)場檢查時大多都帶照相機，在看的過程中加藤一邊拍照。一邊給我講這樣工作的目的。“見學”回到辦公室，看到看板上寫著下午進行TPM小集團活動的通知，擔當告訴我要一起參加小集團活動。 

午飯后一上班，保全課的所有人員都到齊了，在辦公室里坐的滿蕩蕩的，墻邊懸掛著小銀幕，桌子上放著投影儀和一本打開的筆記本電腦。也許是經(jīng)常有這樣活動的緣故吧，加藤的開場白說得很簡單，他說：“保全課以維持設備的照常生產為目的，工作中重要的是發(fā)現(xiàn)問題的隱患，找出解決問題的預案，今天放的照片是近期在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，請大家一起分析吧。” 

加藤說完，邊上的人就開始操作投影儀上和電腦，把畫的圖和拍的照片一幅幅照在銀幕上。每放一幅照片，大家就發(fā)表意見，講照片上反映出的問題和解決的辦法。這是一個很寬松民主的氣氛，每個人都可以提問題，每個人講的是不是問題的癥結或方案是否合理是活動一方面，另一方面這也是培養(yǎng)團隊意識和自我啟發(fā)的活動。大家講完后，又有人對每個人講的問題和方案進行歸納總結。活動進行了一個多小時，雖然只有不多幾幅圖片，但對每一張中反映出的問題分析的非常透徹，這樣的TPM小集團活動是每個人獻智獻策的諸葛亮會，很有意義。 

日本企業(yè)里上自部長、工場長下到一般的作業(yè)人員，談起工作都能夠講出一套套的理論、方法和意義，這一點我是經(jīng)常感受到的。說起TPM，每個員工都可以說出他所在崗位的生產歷史和現(xiàn)狀和生產性提高的成績。