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新益為TPM咨詢公司概述:隨著時(shí)代的不斷發(fā)展變化,我國(guó)石油企業(yè)也得到了快速發(fā)展。受油田企業(yè)TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理問題的制約,各油田中的大型或進(jìn)口設(shè)備、儀器的運(yùn)行效率普遍較低,嚴(yán)重阻礙了油田企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理
一、油田企業(yè)TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理存在的問題
1、工作人員欠缺潤(rùn)滑知識(shí)
目前油品的分布范圍廣、種類多、規(guī)模大,由此在整個(gè)采集過程當(dāng)中會(huì)使得潤(rùn)滑站設(shè)備的統(tǒng)一管理成為了一個(gè)問題,由此將導(dǎo)致部分的一線員工需要在日常工作中負(fù)責(zé)對(duì)油田的人工潤(rùn)滑。但是由于這些員工不能夠熟練地掌握潤(rùn)滑技術(shù)和潤(rùn)滑知識(shí),并且已了解的潤(rùn)滑知識(shí)相對(duì)落后,觀念不夠開放,潤(rùn)滑的技術(shù)也不能夠真正順應(yīng)時(shí)代發(fā)展的潮流。比如使用機(jī)械油方面,認(rèn)為有油即可;買油就買最好的潤(rùn)滑油,只求貴不求好,這些情況都會(huì)對(duì)TPM設(shè)備潤(rùn)滑效果產(chǎn)生較為不好的結(jié)果。
2、不能夠調(diào)節(jié)好按期換油和按質(zhì)換油之間的關(guān)系
由于油田,上一部分管理人員的專業(yè)知識(shí)不夠,換袖的時(shí)間上出現(xiàn)了絕對(duì)和對(duì)立。有的設(shè)備到了該換油的時(shí)候不換油,導(dǎo)致設(shè)備損壞,由于潤(rùn)滑油的品質(zhì)有好有壞,有的設(shè)備還沒有到換油期而不合理換油,導(dǎo)致了潤(rùn)滑油的浪費(fèi)和設(shè)備的磨損。
3、定期按時(shí)按質(zhì)換油,忽視了清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的定期清潔
TPM管理專家提出設(shè)備產(chǎn)生故障的主要原因和特點(diǎn)都有很多,其中最主要的特點(diǎn)是儀表盤發(fā)動(dòng)機(jī)油燈報(bào)警。通過做實(shí)驗(yàn),對(duì)7臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行拆卸和檢查,發(fā)現(xiàn)了發(fā)動(dòng)機(jī)油底存在大量的油泥、污垢,造成了發(fā)動(dòng)機(jī)過濾網(wǎng)出現(xiàn)不同稱度的堵塞,初步判斷是潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。故障造成油缸蓋損壞,經(jīng)濟(jì)損失3.2萬,但是潤(rùn)滑油在檢測(cè)過程當(dāng)中顯示為合格,對(duì)于油品質(zhì)量的檢測(cè)也能夠通過,最后經(jīng)過一系列的調(diào)查得知,事故的主要原因是沒有對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行定期的檢查清理,因此所導(dǎo)致了本次事故的發(fā)生。
4、潤(rùn)滑油的更新?lián)Q代遭遇阻力
目前由于條件所限,油田的品質(zhì)油的供應(yīng)上,還不能保證在全部地域都能夠使用同樣高品質(zhì)的潤(rùn)滑油,所以現(xiàn)階段依然不能從根本上保證潤(rùn)滑油在運(yùn)輸以及存儲(chǔ)方面不出現(xiàn)問題,甚至還存在一些采購(gòu)其他企業(yè)現(xiàn)成產(chǎn)品的行業(yè)亂象,這都阻礙了潤(rùn)滑油的換代更新。
二、油田企業(yè)TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理水平提升策略
1、加大對(duì)廢油回收的處理力度和潤(rùn)滑設(shè)施的投資力度
目前廢油的回收設(shè)備還比較原始且簡(jiǎn)陋,不能夠滿足現(xiàn)代回收設(shè)備的要求,主要由泵、過濾裝置和回
收電線組成,接油漏斗和其他活動(dòng)的接油裝置由潤(rùn)滑油控制設(shè)備中心操作臺(tái)來控制。這是廢油回收系統(tǒng)的基本構(gòu)成部分,在潤(rùn)滑油的加注過程中,應(yīng)注意對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)及其設(shè)備進(jìn)行TPM定期保養(yǎng),首先將廢棄的潤(rùn)滑油全都放到類似漏斗的器具中,或者是其他裝油器具當(dāng)中,將接油漏斗和廢油管道鏈接到廢油池中,把車內(nèi)所有的廢油導(dǎo)人廢油池。廢油池的建設(shè)一般要比水平地面低,當(dāng)廢油池中的液位達(dá)到一定的高度時(shí),廢油池中的報(bào)警裝置就會(huì)發(fā)出信號(hào),要求自動(dòng)啟動(dòng)廢油泵,將多余的廢油排出,導(dǎo)人到外面更加大的廢油存貯罐中。當(dāng)排出后,報(bào)警裝置自動(dòng)恢復(fù)不再提示。如果外面的裝置因受到地形限制或者是因空間因素不便安裝時(shí),就要將裝有廢油裝置的其它軸通過人力來導(dǎo)人距離差不多遠(yuǎn)的其它廢油池中。
2、加強(qiáng)油田設(shè)備潤(rùn)滑計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的開發(fā)
潤(rùn)油站整個(gè)系統(tǒng)管理控制的最主要核心就是計(jì)算機(jī)管理軟件系統(tǒng),它的工作包括:
第一,建立TPM潤(rùn)滑站內(nèi)的基本檔案,包括成品油數(shù)據(jù)、化驗(yàn)項(xiàng)目、工作人員的基本情況等,明確整個(gè)服務(wù)站的基本工作流程。
第二,建立TPM潤(rùn)滑站的軟件管理系統(tǒng),包括化驗(yàn)項(xiàng)目、工作人員的檔案查詢、調(diào)配等。
第三,建立TPM潤(rùn)滑站運(yùn)行設(shè)備的基本檔案、機(jī)動(dòng)車的查詢工作等。
第四,建立TPM潤(rùn)滑站的檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)設(shè)備運(yùn)行的整體潤(rùn)滑情況建立起相應(yīng)的管理系統(tǒng)。
第五,建立TPM潤(rùn)滑站內(nèi)所有油品、工作人員和車輛的基本檔案,設(shè)備和車輛的潤(rùn)滑,設(shè)備和車輛的潤(rùn)滑檔案和資料,成品油的化驗(yàn)檔案等。
第六,建立TPM潤(rùn)滑站油品檢測(cè)指標(biāo)的管理系統(tǒng),科學(xué)合理的明確車輛成品油潤(rùn)滑的策劃和方案,利用管理方法來保證潤(rùn)滑設(shè)備在前期的保養(yǎng),同時(shí),也需要保證車輛能夠高效的運(yùn)行下去。
3、充分完善供油系統(tǒng)的功能
為有效完善供油系統(tǒng)的功能,TPM設(shè)備潤(rùn)滑管理可以圍繞以下內(nèi)容展開。
第一,及時(shí)清理潤(rùn)滑過濾器、殼體壁及底部的過濾殘?jiān)?,定期清理過濾器內(nèi)壁的濾芯,保證過濾器的清潔。如果通過清理不能保持過濾器的清潔,就要考慮換掉整個(gè)過濾器。尤其是在清洗過濾器時(shí),注意供油泵的清洗,要按照清洗供油泵的相關(guān)說明,按照一定的周期和方法來清洗。
第二,定期檢查供油泵組,如果供油泵漏油,有噪音或者是發(fā)熱不正常,一定要及時(shí)更換泵組件,包括密封件等,首先要考慮電機(jī)是否因此產(chǎn)生故障,不能造成電機(jī)過載過大。
第三,定時(shí)清理殘存留在過濾器內(nèi)壁的殘?jiān)?,及時(shí)清理沉淀物,清理的周期根據(jù)供油周期和過濾器更換的周期來決定。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等