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新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理是全員生產(chǎn)保全的簡稱,就是全體員工通過對環(huán)境和設(shè)備的保全方法,在各個(gè)環(huán)節(jié)持續(xù)不斷的進(jìn)行改善,最終達(dá)成生產(chǎn)系統(tǒng)的創(chuàng)新飛躍,同時(shí)通過標(biāo)準(zhǔn)化活動,將取得的成果持久地加以保持,最終達(dá)到極限生產(chǎn)效。
TPM管理咨詢
一、設(shè)備維護(hù)管理的弊端
1、設(shè)備保養(yǎng)只注重表面
設(shè)備維護(hù)是每個(gè)企業(yè)的必修課。設(shè)備維修管理保證了設(shè)備維修的科學(xué)性和合理性。但是,很多公司的維修管理并不是很實(shí)際,維修管理只是表面的,過于正規(guī);很多維修管理人員在進(jìn)行管理工作時(shí)不專心,沒有采取相應(yīng)的管理方法,導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的維修。管理體制的問題比較嚴(yán)重。
2、采用TPM管理模式的方法不合理。
TPM管理模式在我國越來越流行。盡管一些公司仍然保持著固有的管理方式,但一些公司已經(jīng)開始實(shí)施TPM管理模式。基本開展企業(yè)設(shè)備維修管理。
TPM管理的概念是從國外引進(jìn)的。國外公司比我國更早開始使用TPM管理進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理。因此,我國大部分企業(yè)都在借鑒TPM管理模式。外國公司。
3、忽視TPM管理對設(shè)備維護(hù)的重要性
企業(yè)TPM設(shè)備管理和維護(hù)是一項(xiàng)非常重要的管理。只有加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理,才能保證企業(yè)設(shè)備的使用得到有效提升,但舊的設(shè)備維護(hù)管理模式已不適合當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展。過去的設(shè)備維護(hù)管理是有組織有計(jì)劃的,而現(xiàn)在企業(yè)需要不斷進(jìn)步、不斷發(fā)展,必須要有新的管理模式。
通過TPM管理加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備維護(hù)管理,適合當(dāng)今的企業(yè),但大多數(shù)企業(yè)對TPM管理模式還不夠了解,還沒有真正將TPM管理落實(shí)到實(shí)際的設(shè)備維護(hù)管理中。企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理工作時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)問題的原因。
二、如何基于TPM管理加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理
1、增加對TPM管理模式的重視
TPM管理是一種新的設(shè)備維護(hù)管理模式,可以幫助企業(yè)提高設(shè)備維護(hù)管理工作的開展,但是很多企業(yè)仍然在管理這種TPM模式過于疏忽,導(dǎo)致公司設(shè)備維修管理無法順利進(jìn)行。
因此,有必要加強(qiáng)公司對TPM管理的重視。企業(yè)還需要向每位員工充分介紹企業(yè)內(nèi)部什么是TPM管理,讓每位員工了解這種管理模式并積極參與其中。
2、制定合理的維修計(jì)劃。
現(xiàn)在大多數(shù)公司在設(shè)備出現(xiàn)故障后就開始維修,但TPM管理的維護(hù)管理方法要求在故障發(fā)生之前進(jìn)行維護(hù)。為防止設(shè)備在使用過程中隨時(shí)可能發(fā)生故障,維修人員需要在每次工作結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行檢查,并且必須記錄每次檢查設(shè)備的時(shí)間,并采用固定時(shí)間檢查設(shè)備的方法。應(yīng)該改變過去的時(shí)間。維修必須就地進(jìn)行,這個(gè)不規(guī)則的時(shí)間間隔不能太長。
同時(shí),有必要為此制定合理的維修計(jì)劃。TPM管理是所有員工的生產(chǎn)和維護(hù),這意味著必須將所有員工加入到設(shè)備維護(hù)管理中,這意味著所有員工都需要積極參與到這次維護(hù)中。
3、提高維修人員的工作水平
設(shè)備的使用水平對企業(yè)的發(fā)展尤為重要。生產(chǎn)過程中對設(shè)備的需求也很大。也正因?yàn)槿绱?,企業(yè)的維護(hù)管理需要加強(qiáng)。
最重要的方法是提高維修人員的工作水平。如今,許多企業(yè)的設(shè)備維修人員能力水平處于兩極分化的狀態(tài)。有的維修人員能力水平較高,而另一些維修人員的維修水平不是很好,這也導(dǎo)致了整個(gè)企業(yè)設(shè)備維修水平的下降。加強(qiáng)維修人員的工作水平,需要公司的努力和員工自身的認(rèn)真負(fù)責(zé)。公司可以開設(shè)培訓(xùn)TPM管理課程,讓維修人員提高自身維修能力。
4、注意機(jī)器的日常維護(hù)
要想提高設(shè)備的利用率,不僅要對設(shè)備進(jìn)行前后維修,還要在日常生活中加強(qiáng)對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。維修,不僅僅是維修人員在操作人員的工作中,技術(shù)人員和操作人員也需要通力合作。在日常工作中,操作人員也需要加強(qiáng)對設(shè)備的TPM管理和維護(hù)的意識。
通過精益TPM管理設(shè)備活動的實(shí)施,企業(yè)人員將在學(xué)習(xí)和操作過程中熟悉設(shè)備,掌握設(shè)備的屬性和操作要求,同時(shí)在設(shè)備的檢查中發(fā)揮作用,并促進(jìn)后期設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),為設(shè)備安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
你知道TPM管理設(shè)備維修模式嗎?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等