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如何有效實(shí)施TPM及精益思想?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-06-24 瀏覽次數(shù):

    如何有效實(shí)施TPM及精益思想?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ),中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù),又譯為全員生產(chǎn)保全。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    一、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

     

    有不少企業(yè)認(rèn)為T(mén)PM管理和精益思想的成功實(shí)施不是“速戰(zhàn)速?zèng)Q”,而是需要領(lǐng)導(dǎo)力,強(qiáng)化管理的復(fù)雜過(guò)程。最后但并非最不重要的是持久性。

     

    成功實(shí)施TPM管理和精益思維的要求與之后放松思維引起的風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)量的比較。

     

    如果要成功實(shí)施TPM管理和精益思想,最重要的是不要專注于KPI和成就等價(jià)值觀。

     

    要實(shí)現(xiàn)TPM管理和精益生產(chǎn)的長(zhǎng)期持久的成就,主要是通過(guò)創(chuàng)建管理文化,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)基本原則:

     

    (1)公司的共同目標(biāo)要明確,需要部署到各相關(guān)部門(mén)。

     

    (2)管理層要關(guān)心所有員工和他們的建議,不僅歡迎所有可以提高公司競(jìng)爭(zhēng)力的建議,而且要認(rèn)真對(duì)待。

     

    二、TPM管理和精益生產(chǎn)的要求和條件

     

    在小組和團(tuán)隊(duì)中進(jìn)行協(xié)作的能力是TPM管理的基石之一。因此,小組的活動(dòng)是實(shí)施TPM管理和精益生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵要素。小組活動(dòng)(SGA)通常以“質(zhì)量小組”的名義開(kāi)始,基于所有實(shí)施TPM管理和精益生產(chǎn)的各種項(xiàng)目的成功,可以說(shuō),從項(xiàng)目一開(kāi)始,所有參與的員工都接受了團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)。

     

    參與小組工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)源于日本,或許可以用來(lái)解釋為什么日本公司實(shí)施TPM管理至少比歐美公司快一年。

     

    鈴木認(rèn)為T(mén)QC、JIT和TPM管理之間有著密切的關(guān)系。但他并沒(méi)有說(shuō)企業(yè)應(yīng)該同時(shí)引入TQC、JIT和TPM管理,而是要根據(jù)員工的能力和技術(shù)條件,將方案與客戶的需求緊密結(jié)合。也就是說(shuō),一些公司可能會(huì)在一開(kāi)始就從TQC中受益,而另一些公司可能會(huì)發(fā)現(xiàn)一開(kāi)始就實(shí)施TPM管理更合適。此外,通過(guò)綜合不同的概念,其他公司可能會(huì)更好。

     

    TPM管理和JIT往往可以齊頭并進(jìn),原因是如果所有的機(jī)器都保養(yǎng)得好,JIT做好了,可以給公司的工作提供更大的靈活性,讓生產(chǎn)更順暢。日本企業(yè)往往是先做TQC,再經(jīng)過(guò)幾年的經(jīng)驗(yàn)再做TPM管理。但是還有許多其他方式和方法可以從流程開(kāi)始到世界級(jí)的生產(chǎn)水平。

     

    雖然只有15%的日本員工是終身雇傭的,但很多西方公司用這種“終身雇傭”來(lái)解釋他們的理解:日本為什么能成功實(shí)施TPM管理,為什么西方公司很難成功。造成這種情況的一個(gè)重要原因可能是日本企業(yè)強(qiáng)調(diào)最大增長(zhǎng),注重長(zhǎng)期戰(zhàn)略。他們不試圖最大化股東財(cái)富或賺取大量短期利潤(rùn)。

     

    日本和歐洲實(shí)施TPM管理的最佳例子表明,TPM管理概念是有利可圖的,這因?yàn)門(mén)PM管理的實(shí)施可以減少投資需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低維護(hù)成本,所以他們?cè)讷@得TPM管理獎(jiǎng)后并沒(méi)有立即考慮裁員。只有當(dāng)銷售額沒(méi)有增加,對(duì)富余人員無(wú)法另作安排使用時(shí),為了進(jìn)一步達(dá)到降低生產(chǎn)成本方能使用多余人員。

     

    如何有效實(shí)施TPM及精益思想?以上就是新益為T(mén)PM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM咨詢管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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