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TPM管理咨詢能給企業(yè)帶來什么?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-11-15 瀏覽次數(shù):

    TPM管理咨詢能給企業(yè)帶來什么?新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理工作是企業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備管理工作,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵,從理論上講,TPM是一種維修程序。

     

    TPM在日本和世界都得到了認(rèn)可并得以持續(xù)發(fā)展,其主要原因是實(shí)施TPM可以給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效益,充分發(fā)揮設(shè)備生產(chǎn)潛力,為企業(yè)樹立良好的社會形象。

     

    TPM咨詢

     

    TPM咨詢

     

    TPM在日本和世界各國企業(yè)推廣以來,給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也增加了企業(yè)的無形資產(chǎn)。 具體情況列舉如下。

     

    日本的西尾泵廠在施行TPM之前,每月故障停機(jī)700多次。在TPM推行之后的1982年,已經(jīng)做到無故障停機(jī),產(chǎn)品質(zhì)量也提高到100萬件產(chǎn)品僅11件次品,西尾泵廠被譽(yù)為“客廳工廠”。

     

    日本尼桑汽車公司從1990年到1993年推行TPM的幾年里,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高50%,設(shè)備綜合效率從實(shí)行TPM以前的64.7%提高到82.4%,設(shè)備故障從1990年的4740次減少到1993年的1082次,一共減少了70%。

     

    加拿大的WTG汽車公司從1988年推行TPM,三年時(shí)間,其金屬加工線每月故障停機(jī)從10h降到2.5h,每月計(jì)劃停機(jī)(準(zhǔn)備)時(shí)間從54h降到9h;其活動(dòng)頂生產(chǎn)線廢品減少68%,人員從12人減到6人。

     

    意大利的一家公司推行TPM三年,生產(chǎn)率增長33.9%,機(jī)器故障減少95.8%,局部停機(jī)減少78%,潤滑油用量減少39%,維修費(fèi)用減少17.4%,工作環(huán)境大大改善,空氣粉塵減少90%。

     

    工廠TPM管理培訓(xùn)試卷

     

    一、填空題:(每空0.5分,共10分)

     

    1、管理的精髓是通過各種各樣的機(jī)制,使員工有效執(zhí)行制度。

     

    2、卓越企業(yè)具體表現(xiàn)為充分發(fā)揮員工的智慧,管理制度以獎(jiǎng)為主,將員工視作現(xiàn)場管理的主體。

     

    3、進(jìn)入20實(shí)際80年代,TPM已經(jīng)超出了設(shè)備管理的范疇,開始擴(kuò)展到整個(gè)公司的改善活動(dòng)。

     

    4、TPM活動(dòng)概括為兩大基石和八大支柱。

     

    5、自主管理以生產(chǎn)現(xiàn)場操作工人為主。

     

    6、焦點(diǎn)是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題或事物。

     

    7、效果和效益的確認(rèn)要從有形效果和無形效果兩方面評估。

     

    8、改善活動(dòng)要從認(rèn)識開始,摒棄認(rèn)識上的誤區(qū)。

     

    9、員工不但要提出提案,而且還要親自完成這些提案。

     

    10、有效管理需要確立各種各樣的跟進(jìn)機(jī)制。

     

    二、選擇題:(單項(xiàng)選擇,每題1分,共10分)

     

    1、TPM活動(dòng)努力實(shí)現(xiàn)故障為零、事故為零、缺陷為零。

     

    A在制品B廢品C缺陷

     

    2、管理項(xiàng)目是用以評價(jià)工作狀況的指標(biāo)。

     

    A標(biāo)準(zhǔn)B指標(biāo)C制度

     

    3、TPM活動(dòng)兩大基石分別是徹底的5S活動(dòng)和小集團(tuán)活動(dòng)機(jī)制。

     

    A組織B小集團(tuán)C員工

     

    4、問題票活動(dòng)也被稱為紅牌作戰(zhàn)。

     

    A紅牌B連續(xù)C智慧

     

    5、所謂問題,就是現(xiàn)狀與某個(gè)基準(zhǔn)之間的差距。

     

    A事件B基準(zhǔn)C目標(biāo)

     

    6、豐田管理方式中Z為出色的是看板管理。

     

    A企業(yè)B規(guī)范C看板

     

    7、PDCA循環(huán)是一個(gè)管理循環(huán),也是一個(gè)改善循環(huán)。

     

    A不斷B改善C繼續(xù)

     

    8、通過提案活動(dòng),使員工盡量關(guān)注自己身邊的問題。

     

    A普遍存在B自己身邊C別人負(fù)責(zé)

     

    9、衡量提案活動(dòng)指標(biāo)主要有人均提案數(shù)和提案的參與率。

     

    A參加人員B人均提案C提案征集

     

    10、管理項(xiàng)目是一切有效管理和改善的基點(diǎn)。

     

    A方向B要求C基點(diǎn)

     

    三、簡答題:(每題5分,共20分)

     

    1、有效管理取決于哪幾方面?

     

    答:有效管理取決于管理意識、管理方法和員工的行動(dòng)三者缺一不可。

     

    2、卓越管理的三個(gè)表現(xiàn)?

     

    答:被充分激活的員工;管理有序的現(xiàn)場;管理項(xiàng)目和管理指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。

     

    3、什么是目視管理?

     

    答:目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息,以及感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理方式。

     

    4、什么是PDCA循環(huán)?

     

    答:計(jì)劃(P)—實(shí)施(D)—檢查(C)—處理(A)。

     

    四、簡述題:(每題10分,共40分)

     

    1、為什么要把員工真正作為現(xiàn)場管理的主體?

     

    答:管理一流的企業(yè)把員工真正視作現(xiàn)場管理的主體,主人翁精神得到了充分的體現(xiàn)。普通員工受到了充分的尊重,員工在這種有利于發(fā)揮個(gè)人智慧的環(huán)境中普遍有一種滿足感,因而更能激發(fā)其對現(xiàn)場管理和改善活動(dòng)的熱情。

     

    2、為什么說基層的全面參與是TPM活動(dòng)的Z基礎(chǔ)的條件?

     

    答:基層員工是具體工作的落實(shí)者,僅僅有高層的堅(jiān)定意志和中層管理者的積極推動(dòng)還是不夠的,基層的參與也是十分重要的。如果沒有基層的參與,TPM活動(dòng)也就成了“無本之木,無水之源”。員工們在參與中要充分發(fā)揮自己的智慧,為管理的提升服務(wù)。

     

    3、簡述5S與TPM的關(guān)系?

     

    答:徹底的5S活動(dòng)是TPM活動(dòng)推進(jìn)的活動(dòng)臺階,脫離了5S活動(dòng)是不可能實(shí)現(xiàn)TPM的。5S活動(dòng)的作用是基礎(chǔ)性的,任何有TPM意圖的企業(yè)都應(yīng)先推行5S。但是如果企業(yè)只推行5S而不推行TPM,那么,管理水平就無法獲得更大的提高,即無法達(dá)到TPM的零消耗指標(biāo)。因此,5S和TPM都非常重要,兩者之間相輔相成、缺一不可。

     

    4、冰山理論對消除微缺陷的意義是什么?

     

    答:從冰山理論可以看出,故障只是冰山的一角,僅僅是問題的一小部分。在可見故障的下面還隱藏者如污垢、廢料、磨損、松弛、腐蝕、異常聲音等微缺陷,大量微缺陷的存在導(dǎo)致了故障的發(fā)生。因此,消除故障的辦法是不斷消除隱藏于水面之下的問題。當(dāng)所有的微缺陷和潛在的缺陷都消除完畢時(shí),故障也就無處藏身了。

     

    五、論述題:(任選一題20分)

     

    1、聯(lián)系生產(chǎn)工作實(shí)際,試述自主管理的意義?

     

    2、你是怎樣理解TPM八大活動(dòng)支柱的?

     

    TPM管理咨詢能給企業(yè)帶來什么?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

     

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