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TPM管理咨詢作用及目標?新益為TPM管理咨詢公司概述:眾所周知,TPM管理是日本發(fā)明的管理方法之一,TPM管理咨詢的含義是全員生產(chǎn)維修,所以TPM管理的重點是全員參與和生產(chǎn)維修。很多企業(yè)都選擇開展TPM管理咨詢以優(yōu)化設(shè)備性能,那么TPM管理咨詢的作用和目標是什么?
一、TPM管理咨詢的作用
1、TPM管理咨詢降低設(shè)備閑置時間
生產(chǎn)計劃依賴訂單,庫存是萬惡之源。企業(yè)根據(jù)訂單制定生產(chǎn)計劃,如何獲得更多的訂單?針對現(xiàn)代市場的個性化需求,少批量、多品種、短交貨期的訂單接受能力決定著企業(yè)的訂單數(shù)量,最終反映在企業(yè)OEE數(shù)據(jù)中。OEE值越高,表示企業(yè)接受訂單的能力越強。
TPM管理咨詢
2、TPM管理咨詢降低設(shè)備空閑時間
應(yīng)欠料和生產(chǎn)不平穩(wěn)會造成設(shè)備空閑,要降低設(shè)備空閑,好的做法可以參照豐田模式的:依照標準作業(yè)(標準手持、標準走動、標準時間)生產(chǎn)、平準化生產(chǎn)(合理分配工藝),一個流生產(chǎn);
3、TPM管理咨詢降低故障時間,故障維修設(shè)備管理的核心,降低故障時間,從三方面入手:一是加強自主保全,使員工正確的操作設(shè)備,正確的維護設(shè)備;二是加強維修隊伍的專業(yè)保全,提高故障響應(yīng)時間和故障處理時間;三是建立潤滑、點檢預(yù)防機制,使設(shè)備故障防患于未然。
4、TPM管理咨詢降低調(diào)整時間,做好工裝、模具的管理,運用總成件等方式,降低換模、換線時間。
5、TPM管理咨詢降低損度損失時間,TPM通過對設(shè)備定期檢修,局部改善降低損失時間,并制定標準作業(yè)工藝,對員工加強技能培訓(xùn),保證每個人都按標準時間生產(chǎn)產(chǎn)品。
6、TPM管理咨詢降低不良品生產(chǎn)及返修良品的生產(chǎn),通過對設(shè)備進行品質(zhì)改良,杜絕非設(shè)備原因造成設(shè)備不良品。當出現(xiàn)返修時,返修時間會造成性能開動率偏低于真實值,在生產(chǎn)中應(yīng)用直通率和返修率進行控制考核!
二、TTPM管理咨詢的目標
TPM管理咨詢追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率化(總合的效率化)的企業(yè)經(jīng)營體質(zhì)為目標。
1、消除故障和損失;
2、追求零不良、零災(zāi)害、零故障;
3、減少停機時間,嚴守交貨期;
4、穩(wěn)定性能,確保質(zhì)量;
5、提高效率,降低成本;
6、提高技能,確保安全。
關(guān)于TPM管理咨詢的作用和目標,我只介紹了這么多,企業(yè)開展TPM管理咨詢是設(shè)備管理工作的正確選擇,也是減少企業(yè)浪費的最佳途徑。
TPM管理咨詢作用及目標?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等