国产欧美日韩中文久久擁有海量影視資源_亚洲国产欧美日韩二区三区_啦啦啦免费视频观看在线bd_蜜臀欧美精品一区二区免费看_韩国三级激情理论电影中文字幕_野外多p群体交乱小说_午夜福利片亚洲日本_韩日无码视频电影在线_亚洲另类自拍欧美_成人午夜福利无码视频

返回頂部
全國服務熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
TPM設備點檢前準備工作包括哪些具體內(nèi)容?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2023-11-20 瀏覽次數(shù):

    TPM設備點檢前準備工作包括哪些具體內(nèi)容?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM設備管理是一種全員參與的設備管理體系,強調(diào)對設備進行全面的管理,包括設備的選型、使用、保養(yǎng)、維修、報廢等全過程。TPM設備管理的核心理念是以設備為中心,追求設備綜合效率的最大化,通過員工的參與和自主管理,實現(xiàn)設備的預防性維護和持續(xù)改進。

     

    TPM設備管理

     

    TPM管理咨詢

     

    確定點檢項目:通過TPM設備管理,再根據(jù)TPM設備的實際情況和運行要求,確定需要進行的點檢項目,包括設備的溫度、壓力、振動、泄漏等方面。

     

    制定點檢計劃:根據(jù)點檢項目和TPM設備的運行特點,制定合理的點檢計劃,包括點檢的周期、時間、方法、人員等方面的規(guī)定。

     

    準備點檢工具:根據(jù)點檢項目和計劃,準備相應的點檢工具,如溫度計、壓力表、振動儀等。

     

    安排點檢人員:通過TPM設備管理,以此來確定點檢人員的資格和要求,選擇合適的點檢人員,并進行相應的培訓和考核。

     

    確定點檢標準:通過TPM設備管理,再根據(jù)設備的實際情況和運行要求,制定相應的點檢標準,包括設備的溫度、壓力、振動等參數(shù)的標準范圍。

     

    準備記錄表格:通過TPM設備管理,再根據(jù)點檢計劃和標準,設計相應的記錄表格,用于記錄點檢結果和設備狀態(tài)。

     

    了解設備運行狀態(tài):在點檢前,需要對設備的運行狀態(tài)和歷史數(shù)據(jù)進行了解和分析,以便更好地判斷設備的健康狀態(tài)和異常情況。

     

    準備應急預案:在點檢前,需要制定相應的應急預案,以應對TPM管理設備在點檢過程中可能出現(xiàn)的意外情況,確保設備和人員的安全。

     

    進行安全教育:對點檢人員進行TPM管理安全教育,提高其安全意識和技能水平,確保點檢過程中的安全。

     

    進行技術培訓:對點檢人員進行TPM管理技術培訓,提高其對設備性能、運行狀態(tài)和故障排除等方面的掌握程度。

     

    總之,TPM設備管理是一種有效的設備管理體系,能夠提高設備的綜合效率和企業(yè)整體效益。

     

    TPM設備點檢前準備工作包括哪些具體內(nèi)容?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網(wǎng)絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯(lián)系刪除。

     

191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術支持:派臣科技