工廠TPM咨詢需考慮三要素？

一、工廠TPM管理咨詢時考慮的三要素：1、打破傳統(tǒng)分工的局限 新益為TPM咨詢公司概述：傳統(tǒng)分工下，維修部負責設備維修，生產部負責生產。一旦設備出現故障，不能按時完成生產任務，生產部門往往指責維修部門不及時維修設備，導致設備故障率高，而維修部門則認為設備故障是由于生產部門對設備的不當使用。這樣，當出現問題時，管理者也找不到負責人。

你知道企業(yè)TPM管理的實施步驟嗎？

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

為什么要導入TPM管理？

新益為TPM咨詢公司概述：TPM是Total Productive Maintenance的縮寫，原意是“全員參與的生產保存”，也譯為“全員維護”，意思是通過員工素質和設備效率的提高，可以從根本上改善公司的身體素質. TPM 起源于 1950 年代的美國。它被稱為后保存。經歷了預防性保鮮、改良保鮮、保鮮預防、生產保鮮等方面的變化。 1960年代傳到日本，1971年基本形成現在公認的TPM。1980年代以來，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼推出TPM咨詢活動。 1990年代，一些中國企業(yè)開始推廣TPM咨詢活動。迄今為止，它已在全球范圍內廣泛使用和推廣，并取得了巨大成功，包括日本、歐洲、北美和韓國的公司。

你知道設備管理的解決方法嗎？

新益為設備管理咨詢公司概述：設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率，應用一系列理論、方法，通過一系列技術、經濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程的科學型管理。

你知道TPM管理活動的特點嗎？

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

你知道TPM管理和6S管理如何實施嗎

新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。