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五型班組經(jīng)驗(yàn)分享
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM咨詢公司概述:改革開放后,中國(guó)的國(guó)企,尤其是央企非常重視基層管理模式的探索和提升。先后出現(xiàn)了白國(guó)周“安全管理十八法”和王海的“五型班組管理法”。

     

    基層管理

     

    基層管理

     

    “五型班組”管理模式是由王海班長(zhǎng)首創(chuàng)的。1978年王海進(jìn)入撫順石化分公司石油三廠分子篩車間當(dāng)工人,1984年起擔(dān)任班組長(zhǎng)。十幾年的班組長(zhǎng)生涯使王海深切感受到,管理好一個(gè)班組必須有一套科學(xué)規(guī)范、情理交融的管理方法。最終,他總結(jié)出班組應(yīng)該具備的五種基本形態(tài),即技能型、效益型、管理型、創(chuàng)新型、和諧型。這五種形態(tài)既有所側(cè)重,又融為一體,是不可分割的綜合體系。最后,公司用王海的名字命名他所在的班組,在全公司推廣他“五型班組”的管理經(jīng)驗(yàn)?,F(xiàn)在“五型班組”已在全國(guó)推廣,成為新時(shí)期中國(guó)班組管理的新模式。

     

    我們班是某石油公司石油三廠分子篩車間的一個(gè)運(yùn)行班組。多年來(lái),我們繼承發(fā)揚(yáng)工人階級(jí)的優(yōu)良傳統(tǒng),堅(jiān)持科學(xué)規(guī)范的班組管理,立足崗位創(chuàng)新增效,多次攻克生產(chǎn)中重大難題,年年高質(zhì)量、高水平完成生產(chǎn)任務(wù)。先后榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)職業(yè)道德建設(shè)百佳班組”、“中央企業(yè)學(xué)習(xí)型紅旗班組標(biāo)桿”和中國(guó)石油集團(tuán)公司“百面紅旗”單位等榮譽(yù)稱號(hào),被中國(guó)石油集團(tuán)公司和遼寧省譽(yù)為“企業(yè)班組建設(shè)的一面旗幟”。總結(jié)17年的工作體會(huì),我覺得發(fā)揚(yáng)“五種精神”是我們打造“五型班組”,創(chuàng)造業(yè)績(jī)的重要保證。

     

    1、發(fā)揚(yáng)忠誠(chéng)企業(yè),愛崗敬業(yè)的鉆研精神,打造“技能型”班組

     

    我們班操作的連續(xù)化液蠟生產(chǎn)裝置是從美國(guó)UOP公司引進(jìn)的,技術(shù)先進(jìn),工藝復(fù)雜。為了使全班員工特別是年輕員工都能盡快勝任崗位要求,確保裝置安穩(wěn)運(yùn)行,我們以技能“過(guò)三關(guān)”為基礎(chǔ),立足本崗,勤學(xué)苦練,努力打造“技能型”班組。

     

    “一崗精、兩崗?fù)ā⑷龒徢?rdquo;是我們班提出的崗位技能勝任目標(biāo),每個(gè)新到崗位同志都要在三個(gè)月內(nèi)通過(guò)工藝流程、操作控制和事故預(yù)案“三關(guān)”,否則要離崗再培訓(xùn)。為此,我們狠抓技術(shù)培訓(xùn)、崗位練兵,制作了練兵卡片,隨時(shí)抽考;定期組織技術(shù)練兵活動(dòng),考核成績(jī)與獎(jiǎng)金掛鉤;還推出重要生產(chǎn)崗位人員由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)推薦人選,全班成員打分,車間進(jìn)行理論與實(shí)際雙重考核制的做法?,F(xiàn)在,我們班有3人勝任全部11個(gè)崗位,9人具備三崗以上技能。12年間,先后調(diào)出我班的78人中,有20多名技術(shù)狀元、10名班組長(zhǎng)、40多名技術(shù)骨干。

     

    上崗“三關(guān)”考核合格后我們根據(jù)裝置操作環(huán)節(jié)多、數(shù)據(jù)多、控制難點(diǎn)多的實(shí)際,采取單兵教練與集體練兵相結(jié)合、一崗一練與輪崗輪訓(xùn)相結(jié)合、一事一訓(xùn)與干啥學(xué)啥相結(jié)合、一日一題與點(diǎn)將臺(tái)相結(jié)合等靈活多樣的練兵形式,并將培訓(xùn)和考核成績(jī)直接裝進(jìn)為每名員工建立的個(gè)人技術(shù)檔案。

     

    2、發(fā)揚(yáng)勇往直前,敢超一流的進(jìn)取精神,打造“效益型”班組

     

    為了降低生產(chǎn)成本,我們總結(jié)了一套“四勤優(yōu)化操作法”:一是勤觀察。在生產(chǎn)中密切注意儀表指示和實(shí)際參數(shù)的變化,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微變化,做出穩(wěn)妥正確的判斷。二是勤調(diào)整。在溫度、壓力和進(jìn)料量之間找到平衡點(diǎn),在保證合格率的前提下力求高收率,進(jìn)而求得平穩(wěn)率。三是勤分析。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各種操作條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心觀察體會(huì),通過(guò)分析找出影響操作的癥結(jié)所在。四是勤總結(jié)??偨Y(jié)一些規(guī)律性的東西,從理論上弄懂弄通,并學(xué)會(huì)舉一反三。通過(guò)“四勤操作法”,我們始終使裝置處在生產(chǎn)運(yùn)行的最佳狀態(tài),每年增效72萬(wàn)元。

     

    2005年,分子篩脫蠟二套裝置成為開發(fā)先進(jìn)控制技術(shù)的實(shí)驗(yàn)裝置,要求操作者具備較高的文化水平和過(guò)硬的操作技能。面對(duì)新的挑戰(zhàn),全班成員刻苦努力,充分發(fā)揮自身技能好的優(yōu)勢(shì),取得了成功。到2005年年末,裝置的加工損失率同比下降17、39個(gè)百分點(diǎn)。在原料加工量同比增加5萬(wàn)噸的情況下,水、電、汽、風(fēng)等能耗指標(biāo)均明顯下降。我們還及時(shí)消化了美國(guó)UOP專利技術(shù),結(jié)合車間生產(chǎn)工藝條件,向車間提出將蒸汽伴熱改為熱水伴熱的新工藝,每年節(jié)約蒸汽3 700余噸,節(jié)約資金28萬(wàn)元。

     

    3、發(fā)揚(yáng)嚴(yán)字當(dāng)頭,精益求精的實(shí)干精神,打造“管理型”班組

     

    作為班長(zhǎng),我一貫堅(jiān)持嚴(yán)格管理、民主管理,“紀(jì)律不過(guò)關(guān),別進(jìn)王海班”。班長(zhǎng)管班組不能靠權(quán)力,更多的是靠人格魅力,“喊破嗓子,不如做出樣子”。我對(duì)自己事事處處高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。入廠25年,我沒有因私事缺過(guò)一次勤,誤過(guò)一個(gè)班,各項(xiàng)工作走在前頭。

     

    在石化企業(yè),安全是頭等大事。我們?cè)趯?shí)踐中總結(jié)出了一套“安全生產(chǎn)管理法”;“技術(shù)過(guò)得硬,流程原理通,預(yù)案常學(xué)習(xí),安全有保證。”為了落實(shí)中國(guó)石油集團(tuán)公司生產(chǎn)受控管理規(guī)定,我們又總結(jié)出了班組生產(chǎn)精細(xì)受控操作“三步十二法”,即“事前操作六明確、事中操作三確認(rèn)、事后操作三到位”,保證了操作行為嚴(yán)格受控。長(zhǎng)期以來(lái),我們堅(jiān)持“事故剖析法”,運(yùn)用同行業(yè)中出現(xiàn)的事故案例,把班組成員召聚集到一起,對(duì)事故原因、處理過(guò)程、原理、問題與不足等進(jìn)行深入剖析,提高應(yīng)急處理能力。

     

    在操作上,我們要求每個(gè)操作員“只認(rèn)規(guī)程不認(rèn)人”,嚴(yán)格執(zhí)行不走樣。在工藝指標(biāo)管理上,建立了班組內(nèi)部工藝控制指標(biāo)和《班組生產(chǎn)變更監(jiān)控匯報(bào)管理制度》,嚴(yán)格按照程序組織生產(chǎn)。

     

    在管理上,我們建立了一套百分制考核法,把靜態(tài)管理貫穿到班組的動(dòng)態(tài)考核之中,即以車間下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)為依據(jù),以企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度為準(zhǔn)繩,以班組日常工作為基礎(chǔ),以安全生產(chǎn)、完成指標(biāo)、勞動(dòng)紀(jì)律、工作表現(xiàn)4個(gè)方面為主要內(nèi)容,按百分制的方式對(duì)班組成員進(jìn)行考核,逐月公開考核評(píng)分,以得分多少計(jì)發(fā)獎(jiǎng)金。這套方法使班組各項(xiàng)工作有據(jù)可查、每件事情有章可循、處理問題有據(jù)可憑,員工心服口服。

     

    4、發(fā)揚(yáng)勇于超越,追求卓越的開拓精神,打造“創(chuàng)新型”班組

     

    分子篩脫蠟裝置工藝操作難度非常高,溫度控制過(guò)高,就會(huì)影響產(chǎn)品收率;過(guò)低就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決這個(gè)難題,我們班組成員細(xì)心觀察每一次生產(chǎn)調(diào)整所產(chǎn)生的細(xì)微變化,尋找裝置運(yùn)行規(guī)律,經(jīng)過(guò)近一年的摸索與實(shí)踐,總結(jié)出了控制產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、收率三個(gè)99%的優(yōu)化參數(shù),分子篩裝置也成為全國(guó)同類裝置生產(chǎn)的排頭兵。

     

    第二套分子篩裝置開工時(shí),我們根據(jù)多年的操作經(jīng)驗(yàn),大膽提出了六個(gè)單元同時(shí)進(jìn)行的“倒開車”構(gòu)想,并與專業(yè)技術(shù)人員共同研究、嚴(yán)格論證,保證了開工的圓滿成功,又使裝置開車時(shí)間由90天縮短到38天,降低生產(chǎn)成本150多萬(wàn)元。又提出調(diào)整裝置原設(shè)計(jì)塔板溫度控制指標(biāo)的建議,使裝置收率提高了2個(gè)百分點(diǎn),年增效2 000萬(wàn)元。

     

    5、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛,互助共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神,打造“和諧型”班組

     

    最優(yōu)秀的企業(yè)都具有最先進(jìn)的企業(yè)文化。我們班組在日常管理中十分注意將以人為本的理念落到實(shí)處,用“心”交流感情。通過(guò)“學(xué)習(xí)、自律、互助、快樂”的思想政治工作法,有效地凝聚了人心,用“家”凝聚力量。在我們?nèi)鄦T工心中,班組就是家。一人有難,大家互助已成為班風(fēng)。一名青年員工患了癌癥,全班同志輪流利用業(yè)余時(shí)間去護(hù)理。在他去世后,班組拿出公司發(fā)的2 000元獎(jiǎng)金幫他母親為兒子料理后事,使班組成為“情、理”交融的職工小家。

     

    各位領(lǐng)導(dǎo),同志們,我們只是全國(guó)數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的基層班組中的普通一班,我們只是努力把一個(gè)班組的日常工作做得更好??墒?,組織上卻給予了那么高的榮譽(yù)!這是對(duì)我們的鼓勵(lì)和鞭策。我們要認(rèn)真學(xué)習(xí)兄弟班組的寶貴經(jīng)驗(yàn),按照現(xiàn)代企業(yè)、現(xiàn)代班組建設(shè)的要求,不斷創(chuàng)新、發(fā)展,為中國(guó)石油再創(chuàng)輝煌,為東北老工業(yè)基地振興做出新的、更大的貢獻(xiàn)!

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