新益為6S咨詢公司概述：班組成本控制可體現(xiàn)在從研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)的基本單位我們都可以視為一個班組，這些班組都面臨著成本控制的問題。而本文所研究的班組除非特殊指出，主要以生產(chǎn)中的基本組織為對象。

班組管理

班組是企業(yè)職工從事生產(chǎn)活動的場所，是企業(yè)最基層的管理組織和成本控制單位。班組成本控制是以班組為單位，在對生產(chǎn)中的消耗和成果、投人與產(chǎn)出、班組的經(jīng)濟效益和個人勞動成果進行考核計算的基礎(chǔ)上，最大限度地降低生產(chǎn)成本、費用，達到最佳經(jīng)濟效益的目的的經(jīng)濟活動。作為成本控制的基層單位和最重要的單位，班組在成本控制中起著極為重要的作用，影響著公司的成本戰(zhàn)略能否最終能夠得到實現(xiàn)。

我國歷來都十分重視班組這個環(huán)節(jié)的成本管理工作，在實務(wù)中班組的成本管理主要依靠兩大法寶，一是班組核算，另一個是經(jīng)濟活動分析。

早在50年代，中國當時最大的鋼鐵工業(yè)基地一鞍山鋼鐵公司從1954年3月起就在初軋鋼廠開始推行班組經(jīng)濟核算。到1955年底，全公司有56個廠(礦)和直屬車間在基本生產(chǎn)工段中展開了班組核算。1954年12月24日，《人民日報》發(fā)表題為《使班組經(jīng)濟核算成本群眾性的工作》的社論，肯定了鞍鋼等企業(yè)推行班組經(jīng)濟核算的經(jīng)驗，指出“班組核算與勞動競賽相結(jié)合是把增產(chǎn)節(jié)約變成經(jīng)常性的重要手段”。

也許有人會說，現(xiàn)代的成本管理早已從生產(chǎn)向設(shè)計、采購、銷售等環(huán)節(jié)延伸擴展，企業(yè)戰(zhàn)略成本已成為成本管理理論與實踐發(fā)展的標志，很多企業(yè)車間的自動化程度很高，現(xiàn)在談直接生產(chǎn)過程中實行班組成本控制是否還有意義？答案是：不但有意義，而且還很重要。

在傳統(tǒng)的班組控制成本的方法中，班組長們主要是依據(jù)公司的制度憑經(jīng)驗控制成本，好的班組長們常常“斤斤計較”，擅長精打細算。而在現(xiàn)在的成本管理要求下，班組長不僅要會精打細算，而且應(yīng)用于創(chuàng)新，調(diào)整思路，以更為積極主動的態(tài)度進行成本控制。還有許多基層職工，積極學(xué)習(xí)先進的科學(xué)技術(shù)，并將成果也運用在基層班組成本管理中。

班組長們要想成功地創(chuàng)立節(jié)約型班組，還必須從制度上人手，建立完善的成本管理體系。首先是建立生產(chǎn)現(xiàn)場成本管理系統(tǒng)，即車間、裝置、班組三級管理機制。車間核算員負責具體組織指導(dǎo)車間班組成本核算工作，將車間目標成本指標分解到裝置和班組，并負責各個裝置和班組的成本費用消耗數(shù)據(jù)匯總和成本分析報告；裝置工藝員負責裝置操作成本總體動態(tài)控制，對各個班組的成本控制情況進行跟蹤指導(dǎo)監(jiān)督，使裝置運行質(zhì)量、產(chǎn)品加工質(zhì)量和操作成本水平均得到保證；

班組核算員負責動力、燃料和輔助材料消耗原始數(shù)據(jù)的記錄；運營工程師負責班組成本核算軟件的操作，錄入原始數(shù)據(jù)自動生成生產(chǎn)臺賬、明細賬；班長負責組織實施班組成本核算工作，指導(dǎo)操作工人對直接生產(chǎn)過程中成本費用消耗的動態(tài)控制；車間管理層負責制定執(zhí)行班組成本核算各項制度，應(yīng)用計劃指標和價格指標實行總體調(diào)控。

三級成本管理，使企業(yè)成本實現(xiàn)了分級管理和考核，使班組成本核算工作從管理組織和管理機制上得到保證。其次是建立班組成本核算管理制度，最后是結(jié)合生產(chǎn)特點和管理要求創(chuàng)新班組成本控制的方法。