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新益為班組建設咨詢公司概述:車間的班組長是公司與生產(chǎn)員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞,將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和產(chǎn)品質(zhì)量。班組是企業(yè)的最小生產(chǎn)單位,班組管理是企業(yè)管理中的基礎。那么現(xiàn)在企業(yè)班組建設班組管理需要怎么做呢?
班組建設咨詢
一、相關概述
面向新時期現(xiàn)代企業(yè)組織變革,尤其是企業(yè)組織扁平化,經(jīng)營管理柔性化,信息聯(lián)系網(wǎng)絡化的發(fā)展趨勢,在潛移默化中改變著班組的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境,使班組管理面臨更加嚴峻的考驗。
我們通過對當前中國汽車行業(yè)規(guī)模最大,產(chǎn)品型譜最廣,合作層次最深、合作模式最獨特的合資企業(yè)――東風汽車集團公司班組建設與管理的現(xiàn)狀進行分析,對班組建設和管理取得成績和存在問題進行回顧和分析,指出管理問題存在的原因,并立足當前,從推動混合所有制企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的長遠高度。
論述班組管理的重要性,同時結合戴明循環(huán)控制法,跨文化管理、知識管理等方法理論制定了東風汽車班組管理提升方案,為新形式下混合所有制現(xiàn)代企業(yè)班組建設提供一個可供借鑒的案例。
二、東風汽車班組建設與管理取得的成績
擁有14家附屬公司以及共同控制實體的東風汽車集團公司是迄今為止中國汽車行業(yè)規(guī)模最大,產(chǎn)品型譜最廣,合作層次最深、合作模式最獨特的一宗合資案例,借助多年不斷實踐與探索,始終將班組建設作為公司發(fā)展的重要源泉,致力于推廣班組建設的先進經(jīng)驗和優(yōu)秀做法,弘揚先進,典型引領,不斷開創(chuàng)班組建設的新局面,努力使優(yōu)秀班組文化滲透整個集團公司。
公司抓班組建設工作始于1975年,至今已有35年,在這期間,公司黨委、工會始終高度重視班組建設工作,班組建設工作常抓不懈,創(chuàng)造不少在全國具有影響的班組建設經(jīng)驗,其中的東風有限公司推行的“五大五小”班組建設活動、神龍汽車實施的“UEP”活動,東風本田開展的“NHC活動”、東風朝陽柴油機公司的“星級達標升級活動”等班組建設品牌,進一步激發(fā)了班組的活力與凝聚力,為推動企業(yè)發(fā)展發(fā)揮重要作用。
三、班組管理提升對策及實施途徑
由粗放型發(fā)展模式向精細化發(fā)展模式轉型期,企業(yè)需要高度認識班組建設的重要意義,重視從企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略的全局謀劃班組建設與管理,使之向著現(xiàn)代化、規(guī)范化、有序化、人性化的方向發(fā)展,不斷適應企業(yè)組織變動和企業(yè)管理水平提高對班組的要求、總體設計目標:圍繞“制度為先,員工為本,文化為魂”的理念,打造持續(xù)不斷改進、不斷創(chuàng)新的學習組織,實現(xiàn)企業(yè)基礎管理水平的全面提高。
1、構建以“和”中心的跨文化管理體系,增強企業(yè)綜合管理能力
合資不僅是生產(chǎn)體制的結合,而且是兩種或多種技術理念和生產(chǎn)思想的融合,是新文化產(chǎn)生的基礎。伴隨著“東風有限”旗下零部件子公司與美、德、法等跨國公司的再次合資,“東風有限”的企業(yè)文化呈現(xiàn)多元化發(fā)展的局面。如何駕馭不同企業(yè)文化,實現(xiàn)“東風有限”跨文化管理、保證合資企業(yè)健康發(fā)展成了我們面臨的重大課題。
2、強化學習型班組建設,提升企業(yè)創(chuàng)新能力
技術進步是產(chǎn)業(yè)轉型升級的關鍵,需要優(yōu)秀的勞動力。只有把更多的團隊和群體培養(yǎng)成學習型組織,把更多的員工培養(yǎng)成知識型員工,企業(yè)核心競爭力的基礎才能夯實。通過基礎管理和基礎工作的書面化、可視化、圖表化、數(shù)字化、規(guī)范化、系統(tǒng)化,完善以班組長為核心的生產(chǎn)指揮、組織協(xié)調(diào)、崗位協(xié)調(diào)等運行機制,確保企業(yè)安全管理、6S管理、時間管理、質(zhì)量管理、成本管理、班組管理在班組基層的落實。實行全員管理,引入戴明創(chuàng)立的PDCA循環(huán)控制方法,促進團隊各工作層次的持續(xù)改進。
戴明開發(fā)出的PDCA循環(huán),為一永無休止的學習與改善循環(huán),它根據(jù)的是其導師沃爾特?休哈特所創(chuàng)的方法論,1950年稱它為“休哈特循環(huán)”。而日本人則稱它為“戴明輪”(the Deming Wheel)。對PDCA的應用以及精神實質(zhì)的掌握,全世界仍以日本最地道、最能廣泛發(fā)揚、應用。PDCA中的‘check’有‘限制’之意,然而戴明更喜歡用研究(study)。
班組管理過程中因管理者不了解如何學習、發(fā)展和改善,就會為自己及組織創(chuàng)造許多脆弱的東西。運用有效的工具,可以顯著提高知識管理的成效。
現(xiàn)代企業(yè)班組建設與管理怎么做?以上就是新益為班組建設咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等