生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)管理系統(tǒng)的一個(gè)區(qū)域性子系統(tǒng)。為了適應(yīng)當(dāng)前激烈競爭的市場，企業(yè)應(yīng)把精心組織好生產(chǎn)作為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的首要任務(wù)，同時(shí)以市場需求指導(dǎo)現(xiàn)場管理，根據(jù)市場行情和產(chǎn)品效益狀況，調(diào)度生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)作。

至今，精益現(xiàn)場管理已成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，就必須走精益現(xiàn)場管理之路。為此，2019年7月25-27日，新益為|匠創(chuàng)精益學(xué)院聯(lián)合精益生產(chǎn)俱樂部在匠創(chuàng)實(shí)訓(xùn)基地舉辦了一次為期三天的精益現(xiàn)場管理系統(tǒng)集訓(xùn)課程。

早上8：30分，來自川渝以及江浙地區(qū)的學(xué)員陸續(xù)到達(dá)培訓(xùn)教室，首先由匠創(chuàng)精益學(xué)院傅老師為學(xué)員帶來開課講義，介紹了新益為顧問機(jī)構(gòu)專業(yè)為生產(chǎn)制造行業(yè)做管理實(shí)務(wù)咨詢及培訓(xùn)，旗下有眾多品牌為我們服務(wù)做支撐。同時(shí)也和學(xué)員們約定此次培訓(xùn)是全程封閉式的模式，提前處理好學(xué)習(xí)和工作的關(guān)系。

集訓(xùn)第一天教學(xué)現(xiàn)場

9點(diǎn)整，由中國注冊管理咨詢師，質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊質(zhì)量經(jīng)理，擁有數(shù)十年豐田精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)的匠創(chuàng)精益學(xué)院資深專家-唐老師現(xiàn)場授課指導(dǎo)。唐老師首先進(jìn)行破冰，讓各小組組建團(tuán)隊(duì)。然后從管理現(xiàn)狀及精益現(xiàn)場管理進(jìn)行解析，涵蓋人、機(jī)、料、法、環(huán)要素，認(rèn)識(shí)現(xiàn)場管理的七大浪費(fèi)，詳解5S管理基礎(chǔ)知識(shí)。再到實(shí)訓(xùn)基地進(jìn)行浪費(fèi)查找，并進(jìn)行了第一輪的工程車推式生產(chǎn)演練。通過對(duì)工位的優(yōu)化和改善，第二輪生產(chǎn)效率足足比第一次提升了二倍，人工成本減少一半，讓學(xué)員親身感受到了僅僅一個(gè)5S的改善就大大降低了成本，提升了產(chǎn)能。

接下來，唐老師分別用了小組討論、實(shí)戰(zhàn)演練及視頻教學(xué)的方式分別對(duì)班前會(huì)，班后會(huì)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和質(zhì)量管理進(jìn)行了教學(xué)。在質(zhì)量這塊特別引用了海爾張瑞敏的“砸冰箱”事件，樹立起對(duì)所有員工嚴(yán)格的品質(zhì)意識(shí)，有不良品就是不良品，沒有等級(jí)之分，目標(biāo)只有一個(gè)，就是沒有不良，最終達(dá)到“零缺陷”高標(biāo)準(zhǔn)。這充分說明了中國民族企業(yè)對(duì)于質(zhì)量、信譽(yù)、誠信的把關(guān)，質(zhì)量就是企業(yè)的生命。最后，唐老師對(duì)全天所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行回顧總結(jié)，并布置課后作業(yè)，要求學(xué)員們對(duì)所學(xué)的內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)及對(duì)公司自身情況做一份行動(dòng)計(jì)劃。

集訓(xùn)第二天教學(xué)現(xiàn)場

集訓(xùn)第二天，唐老師對(duì)投入產(chǎn)出目標(biāo)管理進(jìn)行了詳細(xì)分解，并編制崗位維持基準(zhǔn)進(jìn)行了實(shí)戰(zhàn)演練。讓學(xué)員們明白目標(biāo)管理能夠指明方向，產(chǎn)生凝聚力；通過目標(biāo)的競爭提高大家的士氣與激情；通過提升員工的自主性，能夠有效減少管理壓力。管理者還可以通過計(jì)劃—過程管理—階段評(píng)價(jià)—提升的目標(biāo)循環(huán)管理來不斷的提升管理水平。最后，精益現(xiàn)場設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化板塊從六源、自主保全、關(guān)鍵設(shè)備管理、TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、OPL單點(diǎn)教材標(biāo)準(zhǔn)化幾大模塊切入。同樣運(yùn)用理論加實(shí)踐模式，進(jìn)行了設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化SOS實(shí)戰(zhàn)演練。在企業(yè)中，設(shè)備管理搞好了，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、低成本，預(yù)防各類事故，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。

集訓(xùn)第三天教學(xué)現(xiàn)場

集訓(xùn)最后一天，唐老師對(duì)安全事故產(chǎn)生的真因作了分析，引導(dǎo)學(xué)員們識(shí)別危險(xiǎn)源并教會(huì)大家對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行控制的方法，利用KYT的實(shí)施讓學(xué)員們感悟更深。然后指導(dǎo)學(xué)員們?nèi)N特殊的教導(dǎo)方法，用泡茶教三練四的模擬，教會(huì)學(xué)員如何對(duì)新員工進(jìn)行工作指導(dǎo)。再讓學(xué)員們對(duì)工位做了專題改善，進(jìn)行了現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)演練，感受到改善帶來無窮大的變化。由匠創(chuàng)精益學(xué)院的兩位老師給學(xué)員們展示了最后一輪工程車完美式生產(chǎn)，人工成本減少4倍，效率提升5倍。改善永無止境，需要我們每一人每一天每一處環(huán)節(jié)持續(xù)的進(jìn)行。

合影留念

三天集訓(xùn)最后，唐老師布置了課后持續(xù)改善作業(yè)并為學(xué)員們頒發(fā)證書合影留念。大家收獲的不僅是思想上的轉(zhuǎn)變、專業(yè)改善方法的沉淀，同時(shí)收獲了新的友誼和閱歷。希望學(xué)員們能夠把這三天的所學(xué)所悟帶到自身企業(yè)中去實(shí)踐，用改善的眼光去看待每一項(xiàng)問題。8月23-24日及9月20-21日，新益為|匠創(chuàng)精益學(xué)院將繼續(xù)開展《智造新時(shí)代—精益道場實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》及《現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與效率提升》兩門公開課，匠創(chuàng)精益學(xué)院期待與您再次相遇精益現(xiàn)場。

更有8月公益沙龍活動(dòng)《改變世界的機(jī)器》讀書會(huì)，也期待您的踴躍報(bào)名參加，精益生產(chǎn)的路上，我們與您一起前進(jìn)。