近日，重慶某鋼結構公司展開了精益6S管理第2期輔導，本期主要圍繞現場6S強化輔導、參觀通道及目視化規(guī)劃、目視化管理手冊匯編等展開工作。

自2022年8月開始，重慶某鋼結構公司在新益為顧問老師的帶領下打造了7個樣板先行區(qū)，通過學習，規(guī)范了制造現場，提升了辦公環(huán)境，企業(yè)以樣板區(qū)為標準，利用三周的時間對7個擴展區(qū)進行改善，本期新益為老師對各個擴展區(qū)進行強化輔導，采用培訓+實際的方式，每天早上召集各個區(qū)域班組長以上成員進行培訓，學習理論知識、學習6S技巧、學習6S方法等，通過安排任務讓員工加以實踐，加深整理、整頓、清掃的理解，通過培訓目視化方案，講解辦公區(qū)、車間現場標準，讓員工有標準可行，通過分享優(yōu)秀案例發(fā)散員工改善思維，在實踐中加以借鑒及創(chuàng)新。

6S咨詢輔導現場

企業(yè)在自主推行三周一標桿過程中有部分標準存在偏差，為統(tǒng)一、規(guī)范各個車間標準，現將打造完成的6S標準進行匯編，形成了第一版目視化管理手冊，大家通過學習后期在推行6S過程中嚴格參照目視管理手冊中的標準執(zhí)行，對于已經實施完成的標準和手冊標準進行核查，有偏差或者有錯誤的標準及時糾正，達到各個車間標準統(tǒng)一，為實現最終的標準化、規(guī)范化奠定良好的基礎。

6S目視化管理手冊

而后，精益部組織公司高層對擴展區(qū)進行驗收，各個隊長向領導們介紹了改善成果，領導對改善情況做出點評，表揚優(yōu)秀，指出不足，顧問老師針對發(fā)現的問題點及企業(yè)提出的問題點進行精細化輔導，在原來基礎上進行細化、提升，使現場更加規(guī)范。

重慶某鋼結構公司產品結構原因現場工裝、輔具、工具多，每個班組結合自身特點量身定制了多種工裝輔具，提升了存儲空間同時提高了找物的效率，針對部分通用輔具可實現批量制作，顧問老師結合實際繪制三維圖形并標注尺寸，企業(yè)可參照進行制作。

三維圖形繪制

參觀通道作為企業(yè)對外展示美好形象的主要渠道之一，為使參觀通道更規(guī)范、更美觀、更能體現企業(yè)的亮點及實力，本次就重慶某鋼結構公司參觀通道結合目視化的思維進行規(guī)劃，通過現場調研、了解企業(yè)需求以及企業(yè)的特點，經過討論梳理了參觀路線，并且結合每個參觀景點的實際情況增加目視化內容提出改善方案和意見，目前第一版參觀通道方案已經通過了領導層評審，企業(yè)擬定責任人和完成時間，自主推行改善。

各個班組間相互學習，相互協作，自我進步，取長補短，轉化經驗，持續(xù)改善，打造屬于重慶某鋼結構公司的標準化作業(yè)現場。