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5S咨詢公司概述:隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展,5S管理已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。5S管理廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法,使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理。但是有的企業(yè)卻推不動5S管理,5S管理推行失敗的原因到底是什么?
企業(yè)5S管理
一、咨詢培訓時間短,5S管理觀念未深入貫徹
這種運動式的作風本身就是與5S管理的精神本質(zhì)相悖的。5S管理的最后一個S是素養(yǎng),強調(diào)員工把前面4個S化為潛意識和習慣而堅持下去,而意識和習慣顯然不是三個月到半年的時間能夠形成的。
二、妄圖靠低勞動力成本來維持企業(yè)總的低成本。
由于中國擁有豐富的低成本勞動力,中國的企業(yè)可以籍此維持一定的利潤率水平,致使企業(yè)主們?nèi)狈钠渌澜档统杀镜膭恿Α?/p>
三、中國大部分員工缺乏忠誠、奉獻和責任意識
中國1978年末的改革開放和1992年確定的社會主義市場經(jīng)濟體制的走向使國民壓抑已久的情緒突然釋放,但是卻走過了頭,忠誠、奉獻、責任心等意識幾乎消失殆盡。
四、企業(yè)領袖缺乏世界一流產(chǎn)品和服務的堅決態(tài)度
企業(yè)領袖近視有兩方面的含義:一是指他們看不到立竿見影的經(jīng)濟效益,反而遭到員工們的抱怨和抵制,于是認為5S管理不適合自己的企業(yè):二是指只顧眼前有利潤可賺,而沒有看到長遠而言企業(yè)惟有靠優(yōu)異的質(zhì)量和低價格才能與其他企業(yè)競爭。
五、與日本相比,豐富的資源導致員工缺乏節(jié)約的行為
企業(yè)總是傾向于以最容易盈利的方式經(jīng)營,當企業(yè)能夠以較低的成本獲取各種資源時,它就沒有動力和積極性厲行節(jié)約消除浪費。
六、中國企業(yè)缺乏尊重人、關心人和信任人的企業(yè)文化。
加上合同用工制度致使員工缺乏以廠為家的精神。雖然國企仍有終身雇傭制之實,但國企所有者缺位的產(chǎn)權缺陷使其失去作用。
5S管理不是企業(yè)的一種階段性目標,而是永久性的企業(yè)全體員工行為方式。所以不能也不應該指望幾個月做好5S管理,然后撒手不管,而應把它作為與企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營管理活動密不可分的一部分,要把它融入到企業(yè)全體員工的日常行為當中去,直至演變?yōu)閱T工的行為習慣并形成企業(yè)文化。也就是說,不是企業(yè)“S”越多,企業(yè)水平就越高!根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在5S管理的基礎上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的人加上節(jié)約,形成7S,有的企業(yè)加上學習,形成8S……有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的,
企業(yè)做好5S管理就夠了,在執(zhí)行的時候3S就夠了,別再搞這么多無聊的S了,不要浪費那么多時間與精力,還是踏踏實實的搞好最基礎的5S管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等