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新益為6S咨詢公司概述:標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、制度化,是實(shí)現(xiàn)6S管理的途徑。6S管理不僅僅是一個(gè)時(shí)間段內(nèi)的目標(biāo),而應(yīng)該做到處處6S管理,全員6S管理。下面對(duì)此進(jìn)行一解析,希望讀者對(duì)6S管理有一個(gè)更高層次的認(rèn)識(shí)。
6S管理
所謂的標(biāo)準(zhǔn)化、流程化,我們可以看麥當(dāng)勞的服務(wù)流程,向客戶問(wèn)好,請(qǐng)客戶點(diǎn)餐,給客戶報(bào)餐,客戶確認(rèn)后收錢,找零,請(qǐng)客戶在一旁等候,客戶取餐。麥當(dāng)勞的員工從人職到獨(dú)立上崗僅需6個(gè)小時(shí),最重要的原因及時(shí)麥當(dāng)勞將所有的工作都做成了標(biāo)準(zhǔn)。你只需要這么做就可以了,每一步都是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),把每一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)連接起來(lái),就形成了簡(jiǎn)單實(shí)用的流程。
例如,萬(wàn)科公司的員工即使是新人,也能夠很快地掌握工作要求,并把工作做好,原因也在于萬(wàn)科擁有一套標(biāo)準(zhǔn)完善的工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程。
華為總裁任正非說(shuō)過(guò)這樣一句話:“一個(gè)新員工,看懂模版,會(huì)按模版來(lái)做,就已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、職業(yè)化了。你三個(gè)月就掌握的東西,是前人摸索幾年、幾十年才形成的,你不必再去摸索。”標(biāo)準(zhǔn)化、流程化,可以說(shuō)是任何一家企業(yè)運(yùn)營(yíng)都離不開(kāi)的,如果一旦沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)和流程,企業(yè)管理必然會(huì)一團(tuán)精,員工目標(biāo)感模糊,混日子,職業(yè)素養(yǎng)不高,整個(gè)企業(yè)絕對(duì)不是一副欣欣向榮的景象。
而制度化,就是通過(guò)培訓(xùn)、日常訓(xùn)練、店長(zhǎng)監(jiān)督、獎(jiǎng)勵(lì)懲罰等方式,讓員工知道,該做什么不該做什么,怎么做,做到什么程度,做出什么效果,這樣,自然而然就會(huì)形成一種良性的循環(huán),員工的職業(yè)素養(yǎng),企業(yè)的企業(yè)文化以及管理水平都會(huì)有質(zhì)的變化。
這三個(gè)“化”,我們同樣可以在6S管理活動(dòng)中推廣開(kāi)來(lái)。比如說(shuō),廁所的清掃標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)的整理標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)的整頓要求等,我們都可以通過(guò)選出模范員工、車間的方式,作為樣本,必須按照這個(gè)執(zhí)行,所以,標(biāo)準(zhǔn)化可以明確告訴員工做什么。
有了標(biāo)準(zhǔn),我們就要告訴員工怎么做,比如說(shuō),現(xiàn)場(chǎng)怎么清潔,首先要整理,把不要的東西處理掉。然后是6S管理整頓,把要的東西按照規(guī)定的位置、方式和數(shù)量擺放整齊。第三步進(jìn)行清掃,用什么工具,多長(zhǎng)時(shí)間清掃一次。第四步進(jìn)行清潔,不要的物品是否處理了,需要的物品是否按照標(biāo)準(zhǔn)整理好了,角落的灰塵是否清掃過(guò)了……
通過(guò)流程,告訴了員工先做什么后做什么,然后就是制度化了。管理者想要什么結(jié)果就考核什么,比如你開(kāi)了一家餐廳,需要餐桌干凈、無(wú)油污、地面請(qǐng)潔,無(wú)垃圾、油污,那你就考核這些,可參考海爾的6S管理檢查法——白手套,及戴上白手套,一個(gè)手指頭劃過(guò)去或者找一張餐巾紙、擦一下桌面,效果目了然。做好了,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)了,合格有獎(jiǎng)勵(lì),沒(méi)做好,該檢討檢討,該懲罰懲罰。
這三個(gè)方面無(wú)疑是提高企業(yè)效能的關(guān)鍵,也是企業(yè)降低成本、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。只要企業(yè)將這三個(gè)方面做好了,隨著時(shí)間的推移,員工的職業(yè)素養(yǎng)自然會(huì)普遍得到提高,企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理自然也會(huì)取得明顯的成效,處處6S管理,全員6S管理絕對(duì)不是一句空話。當(dāng)年海爾就是這樣做起來(lái)的,有標(biāo)準(zhǔn)、有流程、有制度,只有如此才能真正地管出高績(jī)效,實(shí)現(xiàn)全員6S管理。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等